เครือโรงงานเบเกอรี่อุตสาหกรรม
โซ่แบบกลวงทำจากสแตนเลส 08BHPSS
โซ่แบบกลวงสแตนเลส 08BHPSS นำเสนอในรูปแบบการวัดทางเรขาคณิตสำหรับการลำเลียงในโรงงานเบเกอรี่ ใช้ค่าขนาดด้านล่างสำหรับการระบุและเตรียมคำขอใบเสนอราคา วัสดุขั้นสุดท้าย การอบชุบความร้อน ระยะห่าง อัตราการทำงาน และรายละเอียดการติดตั้งจะได้รับการยืนยันสำหรับรูปแบบที่สั่งซื้อและการใช้งานจริงของเครื่องจักร
ภาพรวมการกำหนดค่า
โซ่แบบกลวงสแตนเลส 08BHPSS นำเสนอในรูปแบบการวัดทางเรขาคณิตสำหรับการลำเลียงในโรงงานเบเกอรี่ ใช้ค่าขนาดด้านล่างสำหรับการระบุและเตรียมคำขอใบเสนอราคา วัสดุขั้นสุดท้าย การอบชุบความร้อน ระยะห่าง อัตราการทำงาน และรายละเอียดการติดตั้งจะได้รับการยืนยันสำหรับรูปแบบที่สั่งซื้อและการใช้งานจริงของเครื่องจักร
สามารถตรวจสอบโซ่ชุดนี้ได้สำหรับการพักแป้ง การอบ การทำให้เย็น การจัดการถาด หรือการบริการถ่ายโอน ขึ้นอยู่กับประเภทและอินเทอร์เฟซที่ติดตั้ง ชิ้นส่วนทดแทนที่เหมาะสมควรคงไว้ซึ่งระยะห่างของฟันเฟือง ขนาดตามขวาง การเข้ากันของเฟือง และตำแหน่งของตัวลำเลียง
วิธีการสร้างห่วงโซ่
โซ่ลำเลียงประกอบด้วยตลับลูกปืนแบบข้อต่อหลายตัวเรียงต่อกัน โดยมีแผ่นเชื่อมต่อเป็นตัวยึด หมุดและบูชทำหน้าที่เป็นข้อต่อของตลับลูกปืน ลูกกลิ้งหรือบูชจะประกบกับเฟือง และในบางกรณีจะวิ่งบนราง สำหรับรุ่นที่ใช้ในเบเกอรี่ อาจมีการเพิ่มโครงสร้างสแตนเลส ระยะห่างที่มากขึ้น หมุดที่ยาวขึ้น หมุดกลวง หรืออุปกรณ์เสริมสำหรับถาดและตัวลำเลียง
อย่าใช้เพียงแค่รูปถ่ายเป็นเกณฑ์ในการยืนยันว่าสามารถใช้แทนกันได้ โซ่สองเส้นอาจดูเหมือนกัน แต่มีความแตกต่างกันในด้านความกว้างด้านใน ความยาวของหมุด ระยะห่างของจุดยึด หรือเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้ง ความแตกต่างเหล่านั้นส่งผลต่อการเข้ายึดของเฟือง การติดตาม และระยะห่างของเครื่องจักร
การอ้างอิงมิติ
ภาพวาด/แผนผังแสดงรายละเอียดครบถ้วน ไม่ได้ถูกตัดทอน โปรดใช้ร่วมกับตารางด้านล่างเพื่อเตรียมเอกสารขอใบเสนอราคา (RFQ)
ข้อกำหนดทางเทคนิค
| ข้อกำหนด | ค่าอ้างอิง |
|---|---|
| ระยะห่างระหว่างเกลียว 12.70 มม. | ยืนยันในแบบร่าง |
| ซีรี่ส์ 08BHPSS | ยืนยันในแบบร่าง |
| โครงสร้างแบบแกนกลวงสำหรับคานขวาง/อุปกรณ์ยึด | ยืนยันในแบบร่าง |
ค่าที่แสดงในที่นี้คือขนาดระบุที่เกี่ยวข้องกับการกำหนดค่านี้ โปรดยืนยันแบบร่างการผลิตขั้นสุดท้ายก่อนการติดตั้ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่วัสดุ ระยะห่าง ตำแหน่งการติดตั้ง หรือระดับประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับการใช้งาน
บริบทการใช้งานสำหรับเบเกอรี่
ในอุปกรณ์เบเกอรี่ หน้าที่ของสายพานลำเลียงไม่ได้ถูกกำหนดโดยผลิตภัณฑ์ที่ลำเลียงเพียงอย่างเดียว ระบบการพักแป้งเพิ่มความชื้นและเส้นทางการหมุนเวียนที่ยาว ระบบเตาอบเพิ่มความร้อนและการเคลื่อนที่ของความร้อน สายพานลำเลียงสำหรับระบายความร้อนอาจใช้เส้นทางการลำเลียงที่ยาว ระบบถาดและภาชนะใส่แป้งเพิ่มภาระที่กระจุกตัว และพื้นที่บรรจุภัณฑ์มักต้องการการลำเลียงที่มั่นคงและสะอาด
บันทึกข้อมูลเกี่ยวกับโซนเครื่องจักร ตัวลำเลียงผลิตภัณฑ์ ความเร็วของโซ่ น้ำหนักบรรทุกต่อตัวลำเลียง และขั้นตอนการทำความสะอาด หากโซ่ผ่านจุดเปลี่ยนผ่านระหว่างโซน ให้ระบุจุดเปลี่ยนผ่านนั้นในเอกสารขอใบเสนอราคาด้วย เนื่องจากอุณหภูมิและการปนเปื้อนอาจเปลี่ยนแปลงไปตามเส้นทาง
การเลือกและการปรับแต่ง
การจับคู่เรขาคณิต
ตรวจสอบระยะห่างระหว่างเกลียว ความกว้างด้านใน เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้ง/บูช เส้นผ่านศูนย์กลางหมุด ความสูงของแผ่น และความกว้างโดยรวม
การจับคู่ไฟล์แนบ
กำหนดตำแหน่งรูยึด ทิศทางการดัด ระยะห่าง ขนาดของแกนขวาง และระยะห่างซ้ำ
การเลือกวัสดุ
ระบุความชื้น การล้างทำความสะอาด สารเคมีที่ใช้ในการทำความสะอาด และอุณหภูมิ วัสดุได้รับการตรวจสอบแล้วว่าทนทานต่อสภาวะเหล่านั้น
การตรวจสอบระบบ
ตรวจสอบเฟือง ตัวนำโซ่ ตัวปรับความตึง และการจัดแนว เพื่อให้แน่ใจว่าโซ่ใหม่จะไม่ถูกติดตั้งในระบบที่สึกหรอหรือจัดแนวไม่ถูกต้อง
การติดตั้ง การตรวจสอบ และการบำรุงรักษา
ก่อนการติดตั้ง ให้ล็อกเครื่องและตรวจสอบเฟืองและตัวนำ ฟันเฟืองที่สึกหรอหรืองออาจทำให้ลูกกลิ้งไม่เข้าที่อย่างราบรื่นและเร่งการสึกหรอของโซ่ใหม่ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเพลาอยู่ในแนวเดียวกัน ตัวปรับความตึงมีระยะการเคลื่อนที่ที่ใช้งานได้ และเส้นโซ่ขนานยังคงทำงานประสานกันในกรณีที่สายพานลำเลียงใช้โซ่มากกว่าหนึ่งเส้น
ระหว่างการทดสอบใช้งาน ให้สังเกตโซ่ให้ครบอย่างน้อยหนึ่งรอบ ตรวจสอบดูว่ามีข้อต่อแน่นเกินไปหรือไม่ มีการเสียดสีด้านข้างหรือไม่ มีการติดขัดที่ตัวลำเลียงหรือไม่ และมีเสียงผิดปกติที่ทางเข้าหรือทางออกของเฟืองหรือไม่ หลังจากใช้งานไปได้ระยะหนึ่งแล้ว ให้ตรวจสอบความตึงหรือตำแหน่งการปรับความตึงอีกครั้งตามคำแนะนำของผู้ผลิตเครื่องจักร
สำหรับการวางแผนการบำรุงรักษา คู่มือการบำรุงรักษาเครือข่ายร้านเบเกอรี่ ครอบคลุมจุดตรวจสอบ ในขณะที่ เครือร้านเบเกอรี่ Hollow Pin หน้านี้เปรียบเทียบการกำหนดค่าที่เกี่ยวข้อง
การผลิตและการตรวจสอบ
การตรวจสอบขนาดควรตรวจสอบคุณลักษณะที่ควบคุมการใช้ทดแทนกันได้ เช่น ความสม่ำเสมอของระยะห่างระหว่างเกลียว ความกว้างตามขวาง การยื่นของหมุด ขนาดของลูกกลิ้งหรือบูช และตำแหน่งการติดตั้ง สำหรับการกำหนดค่าแบบกำหนดเอง การตรวจสอบควรตรวจสอบรูปแบบรูของตัวยึดและช่วงระยะห่างของการติดตั้งเทียบกับแบบที่ได้รับการอนุมัติ เอกสารการตรวจสอบเฉพาะผลิตภัณฑ์สามารถจัดทำได้ตามข้อกำหนดของคำสั่งซื้อที่ได้รับการยืนยันแล้ว
การตรวจสอบข้อมูลบริษัทเพื่อการตรวจสอบของผู้ซื้อ
บริการตรวจสอบผู้จำหน่ายและรับรองบริษัทโดยหน่วยงานภายนอก ซึ่งได้รับการสนับสนุนจาก SGS และ TÜV Rheinland พร้อมให้บริการแก่ผู้ซื้อ เพื่อช่วยให้ผู้ซื้อตรวจสอบข้อมูลบริษัท การดำเนินธุรกิจ โปรไฟล์ผู้จำหน่าย และความสามารถในการผลิตโดยทั่วไป รายงานการตรวจสอบเฉพาะผลิตภัณฑ์ เอกสารวัสดุ หรือบันทึกการปฏิบัติตามข้อกำหนด สามารถจัดหาให้ได้ตามข้อกำหนดของคำสั่งซื้อและขอบเขตผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการยืนยัน
การตรวจสอบฝั่งเครื่องก่อนปล่อยใช้งาน
สร้างมิติการระบุตัวตนขึ้นมาใหม่
สำหรับโซ่สแตนเลสแบบกลวงรุ่น 08BHPSS ให้บันทึกระยะห่างของฟันเฟืองที่ 12.70 มม. ซีรี่ส์ 08BHPSS โครงสร้างแบบกลวงสำหรับแกนขวาง/อุปกรณ์ยึด โดยใช้จุดอ้างอิงที่สม่ำเสมอ หากพบร่องรอยการสึกหรอ ให้วัดระยะห่างของฟันเฟืองหลายๆ ช่วง และสังเกตว่าโซ่อยู่ในสภาพผ่อนคลายหรืออยู่ภายใต้แรงกด เป้าหมายคือชุดขนาดที่วิศวกรคนอื่นสามารถทำซ้ำได้ ไม่ใช่การวัดเพียงครั้งเดียวที่สะดวก
ตรวจสอบเส้นทางของโซ่ ไม่ใช่แค่เส้นใยแต่ละเส้น
ตรวจสอบการเคลื่อนที่ของผลิตภัณฑ์ผ่านสายพานลำเลียงโดยใช้แท่งขวาง เพลา หรืออุปกรณ์ยึดแบบถอดได้ผ่านโซ่ ทำเครื่องหมายที่เฟืองขับและเฟืองท้าย รางนำทาง รางส่งกลับ จุดถ่ายโอน และตำแหน่งดึงกลับ รอยขีดข่วนเฉพาะจุดหรือส่วนที่แน่นเกินไปอาจบ่งชี้ถึงปัญหาการจัดแนวหรือระยะห่างที่การเปลี่ยนโซ่ใหม่เพียงอย่างเดียวไม่สามารถแก้ไขได้
พิจารณาอินเทอร์เฟซเป็นเส้นทางการโหลด
ตรวจสอบหมุดกลวง แกนขวาง อุปกรณ์ยึด และเส้นโซ่ขนาน หากมีการติดตั้งถาด แกน หรือตัวยึด ให้บันทึกรูปแบบรู ระยะห่าง และระยะห่างซ้ำ ตรวจสอบว่าตัวยึดถูกยึดแน่นหรือสามารถขยับได้ เพราะตัวยึดที่ถูกจำกัดมากเกินไปอาจทำให้เส้นโซ่ขนานเบี่ยงเบนออกจากแนวได้
แยกรูปทรงเรขาคณิตคงที่ออกจากรายละเอียดที่เลือกได้
ระยะห่างของฟันเฟือง ศูนย์กลางโซ่ และจุดยึดของตัวลำเลียง มักถูกกำหนดไว้ตายตัวโดยอุปกรณ์ที่มีอยู่แล้ว ส่วนวัสดุ ระยะห่างของข้อต่อ รูปแบบลูกกลิ้ง หรือวิธีการผลิตชิ้นส่วนยึด อาจสามารถพิจารณาใหม่ได้ ความแตกต่างนี้ช่วยให้งานเปลี่ยนชิ้นส่วนเข้ากันได้ ในขณะเดียวกันก็ช่วยให้การกำหนดค่าที่สั่งซื้อสะท้อนถึงหน้าที่ในการตรวจสอบ การระบายความร้อน และการลำเลียง ซึ่งการเปลี่ยนตัวลำเลียงหรือการเข้าถึงเพื่อทำความสะอาดมีความสำคัญ
| ตรวจสอบ | ทำไมเรื่องนี้ถึงสำคัญ | สิ่งที่ต้องส่งหรือยืนยัน |
|---|---|---|
| เรขาคณิตที่ติดตั้ง | ตรวจสอบระยะห่างของเกลียว 12.70 มม. รุ่น 08BHPSS โครงสร้างแบบแกนกลวงสำหรับแกนขวาง/อุปกรณ์ยึด โดยเทียบกับโซ่ที่มีอยู่หรือแบบร่างเครื่องจักรที่ได้รับการอนุมัติ | ภาพร่างพร้อมขนาดและภาพถ่ายด้านข้าง/ด้านท้าย |
| เฟืองและตัวนำ | ตรวจสอบลักษณะฟันเฟือง การจัดเรียง การสัมผัสของตัวนำ และการเข้าที่ของลูกกลิ้ง ชิ้นส่วนที่สึกหรออาจทำให้โซ่ใหม่ดูเหมือนยืดหรือวิ่งไม่เรียบ | จำนวนฟันเฟือง ภาพเฟือง และเค้าโครงคู่มือ |
| ปรับขนาดและสวมใส่ | บันทึกตำแหน่งการดึงปัจจุบันและประวัติการปรับแต่งใดๆ การวัดแบบหลายช่วงช่วยแยกความแตกต่างระหว่างการสึกหรอของข้อต่อกับปัญหาความยาวในการติดตั้งทั่วไป | ส่งเสริมการเดินทางและการอ่านหนังสือหลายระดับ |
| สิ่งแวดล้อม | หน้าที่ในการตรวจสอบเอกสาร การทำความเย็น และการขนย้าย ในกรณีที่มีการเปลี่ยนแปลงผู้ขนส่งหรือการเข้าถึงเพื่อทำความสะอาด ระบุสภาวะปกติและสภาวะที่มีอุณหภูมิเปลี่ยนแปลงสูงสุดในช่วงเวลาสั้นๆ แยกกัน ในกรณีที่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิ | รายละเอียดเกี่ยวกับอุณหภูมิ/ความชื้น/การทำความสะอาด และข้อจำกัดด้านการหล่อลื่น |
| ตรวจสอบการปล่อย | ก่อนสั่งซื้อ โปรดเปรียบเทียบโซ่ที่เสนอกับตัวป้องกัน เซ็นเซอร์ ตัวส่งผ่าน และโครงสร้างโดยรวมของตัวลำเลียง แบบร่างขั้นสุดท้ายควรควบคุมขนาดและตัวเลือกต่างๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่อาจเกิดการติดขัดของแกนขวาง การรับน้ำหนักของเส้นลวดที่ไม่เท่ากัน และการสูญเสียการเคลื่อนไหวเนื่องจากการยึดแน่นเกินไป | อนุมัติการแก้ไขแบบร่างและปริมาณ/ความยาวที่ร้องขอแล้ว |
ข้อมูลการสั่งซื้อ
การวางแผนการสั่งซื้อและข้อกำหนดทางการค้า
ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำ: การประเมินจะพิจารณาจากประเภทผลิตภัณฑ์ ชุดการผลิต และมูลค่าการสั่งซื้อ โดยทั่วไปแล้ว สินค้าในแคตตาล็อกมาตรฐานจะกำหนดปริมาณขั้นต่ำในการผลิต ในขณะที่สินค้าขนาดใหญ่หรือสินค้ามูลค่าสูงอาจได้รับการพิจารณาจากมูลค่าโครงการ
ตัวอย่าง: ลูกค้าใหม่สามารถสั่งซื้อได้ 1-5 ชิ้น เมื่อเลือกประเภทโซ่และกระบวนการผลิตที่เหมาะสม ราคาและความเป็นไปได้ของตัวอย่างจะได้รับการยืนยันก่อนการผลิต
คำสั่งซื้อแบบผสม: สามารถรวมสินค้าหลายรุ่นเข้าด้วยกันได้ โดยมีมูลค่าการสั่งซื้อประมาณ 1,500 ดอลลาร์สหรัฐ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับความเข้ากันได้ของกระบวนการผลิตและข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์
ปริมาณน้อยมาก: จะพิจารณาสั่งซื้อเพียง 1-2 ชิ้นสำหรับตัวอย่างที่ได้รับอนุมัติ การเปลี่ยนชิ้นส่วน หรือกรณีทางวิศวกรรมเท่านั้น ไม่รับคำสั่งซื้อปลีกทั่วไป และการจัดการพิเศษอาจส่งผลให้ต้นทุนต่อหน่วยสูงขึ้น
ระยะเวลาในการจัดส่ง: โดยทั่วไปแล้ว สินค้ามาตรฐานจะใช้เวลา 10-25 วันทำการ ชิ้นส่วนสั่งทำพิเศษ 20-45 วันทำการ อุปกรณ์ตามโครงการหรือชุดอุปกรณ์ที่ซับซ้อน 45-120 วันทำการ หลังจากยืนยันแบบและคำสั่งซื้อแล้ว
เงื่อนไขการค้า: EXW, FOB, CIF และ DAP เป็นรูปแบบมาตรฐานที่ใช้กันทั่วไป ส่วน FCA, CFR, CPT, CIP และ DDP สามารถพิจารณาได้ตามแผนปลายทางและการขนส่ง
จุดตรวจสอบการใช้งาน
ตรวจสอบความถูกต้องของรูปทรงเรขาคณิตที่ติดตั้งก่อนเปิดเครื่อง
สำหรับโซ่สแตนเลสแบบกลวงรุ่น 08BHPSS ให้ตรวจสอบศูนย์กลางโซ่ การจัดแนวเฟือง การเว้นระยะห่างของตัวนำ และตัวยึดหรืออุปกรณ์ที่เข้าคู่กัน โดยให้เครื่องจักรหยุดนิ่ง หมุนระบบด้วยมือในกรณีที่การออกแบบเครื่องจักรอนุญาต โซ่ควรเข้าและออกจากเฟืองแต่ละตัวโดยไม่ต้องใช้แรงดันด้านข้าง และไม่มีอุปกรณ์ แท่ง หรือแผ่นใดๆ สัมผัสกับตัวป้องกันหรือตัวนำผ่านเส้นทางของแท่งขวาง
สังเกตเส้นทางทั้งหมดหนึ่งเส้นทาง ไม่ใช่แค่ปลายทางของไดรฟ์เท่านั้น
เดินเครื่องด้วยความเร็วในการทดสอบที่ควบคุมได้ และสังเกตการทำงานขณะมีโหลดและขณะกลับสู่ตำแหน่งเดิม ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการยึดของก้านและข้อต่อที่เคลื่อนไหวได้อย่างอิสระ ฟังเสียงกระแทกที่เกิดขึ้นซ้ำๆ และทำเครื่องหมายตำแหน่งที่เกิดเสียงนั้นบนเครื่องจักร อาการที่เกิดขึ้นซ้ำๆ ในตำแหน่งเดียวมักจะมีประโยชน์มากกว่าคำกล่าวทั่วไปว่าโซ่มีเสียงดังหรือตึงเกินไป
ตรวจสอบอีกครั้งหลังจากที่ได้กำหนดสภาวะกระบวนการจริงแล้ว
เมื่อสายการผลิตถึงขั้นตอนการรับน้ำหนักและการทำความสะอาดตามปกติแล้ว ให้ตรวจสอบการขยับ การติดตาม และตำแหน่งการดึงอีกครั้ง ยืนยันความพอดีของแกนขวางและการซิงโครไนซ์ของเส้นลวดคู่ขนาน อย่าชดเชยการรบกวนเฉพาะจุดโดยการเพิ่มแรงตึงของโซ่มากเกินไป บันทึกการปรับแต่งใดๆ เพื่อให้ค่าพื้นฐานการบำรุงรักษาขั้นสุดท้ายสะท้อนถึงสภาพการใช้งานจริง แทนที่จะเป็นการตั้งค่าขณะเย็นและไม่มีโหลด
จัดทำเอกสารอ้างอิงที่สามารถทำซ้ำได้สำหรับการบำรุงรักษา
จัดเก็บแบบร่างโซ่ที่ได้รับการอนุมัติ ความยาวที่ติดตั้งหรือระยะห่างอ้างอิง จำนวนฟันเฟือง ตำแหน่งการปรับความตึง และภาพถ่ายที่ชัดเจนของส่วนเชื่อมต่อที่สำคัญ เพื่อสร้างข้อมูลพื้นฐานสำหรับการตรวจสอบการสึกหรอในภายหลัง และให้ข้อมูลอ้างอิงที่ควบคุมได้แก่ฝ่ายจัดซื้อเมื่อต้องการโซ่สแตนเลสแบบกลวง 08BHPSS เส้นใหม่หรือชิ้นส่วนทดแทนที่เข้ากันได้
คำถามที่พบบ่อย
ขนาดดังกล่าวเพียงพอที่จะอนุมัติการเปลี่ยนสินค้าหรือไม่?
ข้อมูลเหล่านี้เป็นจุดเริ่มต้นที่ดีในการระบุตัวตน แต่การตรวจสอบขั้นสุดท้ายยังต้องพิจารณาถึงรูปทรงเรขาคณิตของเฟือง การจัดเรียงการติดตั้ง หน้าที่ วัสดุ และระยะห่างของเครื่องจักรด้วย
คุณสามารถสร้างไฟล์แนบแบบกำหนดเองได้หรือไม่?
การตรวจสอบอุปกรณ์เสริมแบบกำหนดเองสามารถทำได้เมื่อมีการส่งแบบร่างที่มีขนาดกำกับ รูปทรงเรขาคณิตของโซ่ และคำอธิบายเกี่ยวกับน้ำหนักบรรทุก/การใช้งาน
ฉันควรส่งอะไรไปพร้อมกับคำขอเสนอราคา (RFQ) บ้าง?
โปรดส่งข้อมูลขนาด รูปภาพ แบบร่างที่มีอยู่ (ถ้ามี) จำนวนหรือความยาวของโซ่ ประเภทเครื่องจักร อุณหภูมิ สภาพแวดล้อมในการทำความสะอาด โหลด และเอกสารที่ร้องขอ
