กลุ่มผลิตภัณฑ์นี้เหมาะสมกับแบรนด์ใด
โซ่ลำเลียงแบบระยะห่างสองช่วง (Double Pitch Bakery Chains) เป็นจุดเริ่มต้นที่ใช้งานได้จริงสำหรับรูปแบบการลำเลียงที่มีระยะห่างยาวกว่า โดยที่จำนวนข้อต่อหรือระยะห่างระหว่างตัวลำเลียงที่ต่ำกว่าจะช่วยสนับสนุนการจัดวางเครื่องจักร ในโรงงานเบเกอรี่อุตสาหกรรม สายการผลิตหนึ่งอาจเคลื่อนจากขั้นตอนการหมักความชื้นไปสู่การอบร้อน การระบายความร้อนที่อุณหภูมิห้อง และการบรรจุภัณฑ์แบบแห้ง แต่ละส่วนอาจมีข้อกำหนดที่แตกต่างกันในเรื่องของภาระ อุณหภูมิ การล้างทำความสะอาด และตัวลำเลียง ดังนั้นจึงควรเลือกโซ่ให้เหมาะสมกับโซนของเครื่องจักรที่ใช้งานจริง
สำหรับโครงการเปลี่ยนชิ้นส่วน ให้เริ่มต้นด้วยระยะห่างระหว่างฟันเฟือง ความกว้างด้านใน เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งหรือบูช เส้นผ่านศูนย์กลางของหมุด และรูปทรงของแผ่น จากนั้นบันทึกรูปแบบการติดตั้งและระยะห่างระหว่างศูนย์กลางของโซ่ สำหรับอุปกรณ์ใหม่ ให้ระบุความเร็วของสายพานลำเลียง มวลที่รองรับ ความถี่ในการเริ่ม/หยุด การจัดเรียงการดึง และขั้นตอนการทำความสะอาดที่คาดหวังด้วย
การก่อสร้างและการเชื่อมต่อ
โซ่หลักทำหน้าที่ในการเชื่อมต่อและประสานงานกับเฟือง ในขณะที่แผ่น พิน บูช ลูกกลิ้ง และอุปกรณ์เสริมต่างๆ จะกำหนดวิธีการที่โซ่รับน้ำหนักและเชื่อมต่อกับเครื่องจักร สำหรับโซ่ลำเลียงเบเกอรี่แบบสองช่วง ให้ตรวจสอบว่าสายพานลำเลียงต้องการลูกกลิ้งมาตรฐาน ลูกกลิ้งขนาดใหญ่ พินกลวง พินแบบยาว แผ่นด้านบน หรืออุปกรณ์เสริมเฉพาะหรือไม่ อุปกรณ์เสริมที่มองเห็นได้เป็นเพียงส่วนหนึ่งของชุดประกอบเท่านั้น การเยื้องและการเว้นระยะห่างของอุปกรณ์นั้นต้องตรงกับตัวลำเลียงด้วย
ใช้ภาพประกอบทางเทคนิคเป็นแนวทางในการกำหนดค่า ขนาดสุดท้าย วัสดุ ระยะห่าง และพิกัดกำลัง จะได้รับการยืนยันในแบบร่างที่สั่งซื้อสำหรับรุ่นและประเภทการใช้งานที่เลือก
ตัวเลือกผลิตภัณฑ์
เงื่อนไขการสมัครงานเบเกอรี่
อุปกรณ์เบเกอรี่เป็นการผสมผสานระหว่างข้อกำหนดในการจัดการอาหารกับข้อกำหนดในการขับเคลื่อนเชิงกล ควรพิจารณาถึงไอน้ำที่ควบแน่นบริเวณเครื่องอบขนม ความร้อนจากรังสีและความร้อนที่นำผ่านบริเวณเตาอบ ความชื้นระหว่างการล้างทำความสะอาด เศษแป้งหรือเศษขนมปังรอบๆ บริเวณการลำเลียง และความเป็นไปได้ที่ถาดหรือภาชนะจะสร้างภาระที่ไม่สมดุล โซ่ที่เหมาะสมควรทำงานร่วมกับเฟืองขับ รางนำ และระบบปรับความตึงของโซ่ในฐานะกลไกที่สมบูรณ์
เมื่อใช้งานในสภาพแวดล้อมมากกว่าหนึ่งแห่ง ให้ระบุโซนที่มีความต้องการสูงที่สุดและระยะเวลาที่ใช้ในสภาพแวดล้อมนั้น ข้อมูลนี้จะช่วยในการพิจารณาว่าควรตรวจสอบโครงสร้างสแตนเลส การเว้นระยะห่างพิเศษ การติดตั้งแบบกำหนดเอง หรือการจัดเรียงตัวลำเลียงแบบอื่นหรือไม่
รายการตรวจสอบการคัดเลือก
เรขาคณิตของโซ่
วัดระยะห่างระหว่างเกลียว ความกว้างด้านใน เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งหรือบูช เส้นผ่านศูนย์กลางของหมุด ความสูงของแผ่น และความกว้างโดยรวม
อินเทอร์เฟซผู้ให้บริการ
บันทึกรูปแบบการติดตั้ง รูปแบบรู ระยะห่าง แกนขวาง ตัวรองรับถาด และช่วงการติดตั้ง
สภาพแวดล้อมการทำงาน
ระบุช่วงอุณหภูมิ ความชื้น ความถี่ในการล้างทำความสะอาด สารเคมีที่ใช้ในการทำความสะอาด การปนเปื้อน และข้อจำกัดด้านการหล่อลื่น
การบูรณาการเครื่องจักร
ตรวจสอบจำนวนฟันเฟือง ระยะห่างระหว่างศูนย์กลาง ระยะดึง ตัวนำ ระยะห่างระหว่างศูนย์กลางโซ่ ความเร็ว และน้ำหนักบรรทุกที่รองรับ
การจัดหาและการเปลี่ยนทดแทน
ส่งรูปถ่ายของโซ่ทั้งหมด โดยแสดงภาพด้านข้าง ภาพด้านหน้า และภาพระยะใกล้ของจุดเชื่อมต่อ พร้อมทั้งระบุขนาดที่วัดได้ หากมีแบบร่างอยู่แล้ว โปรดแนบมาด้วย แม้ว่าจะไม่ทราบหมายเลขอ้างอิงของผู้จำหน่ายเดิมก็ตาม เพื่อลดความเสี่ยงในการจับคู่โซ่โดยใช้เพียงระยะห่างของฟันเฟืองเท่านั้น
สำหรับการตั้งค่าที่เกี่ยวข้อง โปรดตรวจสอบหน้าของเรา คู่มือการระบุโซ่ ก่อนส่งคำขอเสนอราคา (RFQ) เอกสารนี้จะอธิบายว่ามิติใดมีประโยชน์มากที่สุดสำหรับการคัดเลือกวัสดุทดแทน
การวางแผนการสั่งซื้อและข้อกำหนดทางการค้า
ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำ: การประเมินจะพิจารณาจากประเภทผลิตภัณฑ์ ชุดการผลิต และมูลค่าการสั่งซื้อ โดยทั่วไปแล้ว สินค้าในแคตตาล็อกมาตรฐานจะกำหนดปริมาณขั้นต่ำในการผลิต ในขณะที่สินค้าขนาดใหญ่หรือสินค้ามูลค่าสูงอาจได้รับการพิจารณาจากมูลค่าโครงการ
ตัวอย่าง: ลูกค้าใหม่สามารถสั่งซื้อได้ 1-5 ชิ้น เมื่อเลือกประเภทโซ่และกระบวนการผลิตที่เหมาะสม ราคาและความเป็นไปได้ของตัวอย่างจะได้รับการยืนยันก่อนการผลิต
คำสั่งซื้อแบบผสม: สามารถรวมสินค้าหลายรุ่นเข้าด้วยกันได้ โดยมีมูลค่าการสั่งซื้อประมาณ 1,500 ดอลลาร์สหรัฐ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับความเข้ากันได้ของกระบวนการผลิตและข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์
ปริมาณน้อยมาก: จะพิจารณาสั่งซื้อเพียง 1-2 ชิ้นสำหรับตัวอย่างที่ได้รับอนุมัติ การเปลี่ยนชิ้นส่วน หรือกรณีทางวิศวกรรมเท่านั้น ไม่รับคำสั่งซื้อปลีกทั่วไป และการจัดการพิเศษอาจส่งผลให้ต้นทุนต่อหน่วยสูงขึ้น
ระยะเวลาในการจัดส่ง: โดยทั่วไปแล้ว สินค้ามาตรฐานจะใช้เวลา 10-25 วันทำการ ชิ้นส่วนสั่งทำพิเศษ 20-45 วันทำการ อุปกรณ์ตามโครงการหรือชุดอุปกรณ์ที่ซับซ้อน 45-120 วันทำการ หลังจากยืนยันแบบและคำสั่งซื้อแล้ว
เงื่อนไขการค้า: EXW, FOB, CIF และ DAP เป็นรูปแบบมาตรฐานที่ใช้กันทั่วไป ส่วน FCA, CFR, CPT, CIP และ DDP สามารถพิจารณาได้ตามแผนปลายทางและการขนส่ง
ตรวจสอบความพอดีก่อนระบุรายละเอียด
เริ่มต้นที่โซนเครื่องจักร
ควรใช้สายพานลำเลียงที่มีช่วงห่างยาวกว่า หากจำนวนข้อต่อหรือระยะห่างระหว่างตัวลำเลียงน้อยกว่าเหมาะสมกับโครงสร้างของเครื่องจักร โดยถือเป็นเกณฑ์แรกในการเลือกใช้ สายการผลิตเบเกอรี่เดียวกันอาจเคลื่อนที่ผ่านสภาวะที่แตกต่างกันมาก ดังนั้นจึงควรระบุให้ชัดเจนว่าสายพานลำเลียงนี้วิ่งบนเส้นทางใดและอยู่ในโซนนั้นนานแค่ไหน ก่อนที่จะเปรียบเทียบซีรีส์หรือวัสดุต่างๆ
บันทึกสภาพแวดล้อม
อธิบายเกี่ยวกับการระบายความร้อน การถ่ายเท และการลำเลียงผลิตภัณฑ์เบเกอรี่ด้วยความเร็วต่ำในเส้นทางโซ่ยาว สภาวะเหล่านี้ส่งผลต่อความคล่องตัวของข้อต่อ การสัมผัสกับการกัดกร่อน การขยายตัว และวิธีการหล่อลื่น ชื่อวัสดุเพียงอย่างเดียวไม่สามารถทดแทนการตรวจสอบสภาวะการใช้งานได้
แมปอินเทอร์เฟซผู้ให้บริการ
บันทึกรายละเอียดของรูปทรงเรขาคณิตของระยะห่างฟันเฟืองที่ใหญ่ขึ้น ลูกกลิ้งเสริม อุปกรณ์เสริม และเฟืองสายพานลำเลียงมาตรฐาน บันทึกตำแหน่งศูนย์กลางรู ระยะห่าง ระยะห่างของเส้นลวด และช่วงเวลาซ้ำกันตามความเหมาะสม โซ่ต้องคงความสามารถในการเคลื่อนไหวในขณะที่ตัวลำเลียงส่งถ่ายน้ำหนักไปยังแผ่น พิน หรืออุปกรณ์เสริม
ตรวจสอบกลไกทั้งหมด
ในการเลือก ควรตรวจสอบระยะห่างของฟันเฟือง รูปแบบลูกกลิ้ง ระยะห่างของตัวยึด การรองรับตัวนำ และความเข้ากันได้ของเฟือง นอกจากนี้ ควรตรวจสอบเฟือง ตัวนำ และระยะการปรับความตึงของโซ่ด้วย โซ่ทดแทนอาจมีขนาดใกล้เคียงกัน แต่ก็ยังทำงานได้ไม่ดีหากระบบที่จับคู่กันนั้นสึกหรอหรือไม่ได้อยู่ในแนวเดียวกัน
| ตรวจสอบ | ทำไมเรื่องนี้ถึงสำคัญ | สิ่งที่ต้องส่งหรือยืนยัน |
|---|---|---|
| เรขาคณิต | ความสามารถในการสลับเปลี่ยนการควบคุมระยะห่างระหว่างเกลียว ความกว้างด้านใน เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้ง/บูช ขนาดของพิน และซองหุ้มแผ่นเพลท | วัดระยะการตีหลายๆ จุด และแนบรูปถ่ายด้านข้างและด้านปลายมาด้วย |
| สภาวะการทำงาน | ประเด็นหลักที่ต้องพิจารณาคือ การระบายความร้อน การเคลื่อนย้าย และการลำเลียงผลิตภัณฑ์เบเกอรี่ด้วยความเร็วต่ำในเส้นทางลำเลียงที่ยาว | ระบุสภาวะปกติและสภาวะสูงสุด วิธีการทำความสะอาด และข้อจำกัดในการใช้สารหล่อลื่น |
| เส้นทางการขนส่ง/โหลด | ตรวจสอบรูปทรงเรขาคณิตของระยะห่างระหว่างฟันเฟืองที่มากขึ้น ลูกกลิ้งเสริม อุปกรณ์เสริม และเฟืองสายพานลำเลียงมาตรฐาน รวมถึงวิธีการที่โหลดเข้าสู่โซ่ | ส่งภาพวาดของตัวยึด ระยะห่างในการยึด และมวลหรือแรงที่รองรับ (ถ้าทราบ) |
| การตรวจสอบความเสี่ยง | ตรวจสอบการเข้าเกียร์ของเฟืองที่ไม่ถูกต้อง ระยะห่างที่ไม่ได้รับการรองรับมากเกินไป และระยะห่างของจุดยึดที่ไม่ตรงกัน ก่อนอนุมัติการเปลี่ยนชิ้นส่วน | ระบุจำนวนฟันเฟือง/สภาพของเฟืองขับ, รูปแบบการจัดวางตัวนำ และตำแหน่งการปรับความตึงของเฟืองด้วย |
คำถามที่พบบ่อย
สามารถใช้ผลิตภัณฑ์เบเกอรี่จากเครือเดียวกันทั้งในเครื่องอบและเตาอบได้หรือไม่?
บางครั้งรูปทรงเรขาคณิตอาจมีความสัมพันธ์กัน แต่ อุณหภูมิ ความชื้น ระยะห่าง และข้อกำหนดด้านวัสดุอาจแตกต่างกันอย่างมาก ควรพิจารณาแต่ละโซนของเครื่องจักรเป็นสภาวะการทำงานที่แยกจากกันก่อนที่จะยืนยันว่าใช้โซ่ร่วมกัน
สามารถเปลี่ยนอุปกรณ์เสริมโดยไม่ต้องเปลี่ยนโซ่หลักได้หรือไม่?
ในหลายๆ ครอบครัว สามารถใช้รูปแบบการติดตั้งได้หลายแบบ แต่ต้องตรวจสอบรูปแบบรู การเยื้องศูนย์ แรงกดของแผ่น และกระบวนการผลิต ส่งแบบร่างของตัวยึดและช่วงเวลาที่ต้องการมาด้วย
ฉันจะขอเปลี่ยนตัวนักกีฬาได้อย่างไร?
โปรดระบุระยะห่างระหว่างเกลียว ความกว้างด้านใน เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งหรือบูช ขนาดของหมุด ความกว้างโดยรวม ขนาดของจุดยึด รูปภาพ และสภาวะการใช้งาน ตัวอย่างชิ้นส่วนอาจมีประโยชน์เมื่อการวัดทำได้ยาก
