தயாரிப்பு விளக்கம்
Duplex Short Pitch Precision Conveyor Roller Chain Transmission Chain (DIN764)
SHORT PITCH PRECISSION ROLLER CHAINS (B SERIES)
Material: Alloy Steel
Surface Treatment: Shot Peening / Blacking / Blueing
Main Application: Idustry machinery
ANSI CHAIN NO.: 05B-2 06B-2 10B-2 12B-2 16B-2 20B-2 24B-2 28B-2 32B-2 40B-2 48B-2 56B-2 72B-2
Pitch:8 9.525 12.7 15.875 19.05 25.4 31.75 38.1 44.45 50.8 63.5 76.2 88.9 101.6 114.3
| Product name | Duplex Short Pitch Precision Roller Chain (B series) Chain (DIN764) |
| Materials Available | 1. Stainless Steel: SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420 |
| 2. Steel:C45(K1045), C46(K1046),C20 | |
| 3. Brass:C36000 ( C26800), C37700 ( HPb59), C38500( HPb58), C27200(CuZn37), C28000(CuZn40) | |
| 4. Bronze: C51000, C52100, C54400, etc | |
| 5. Iron: 1213, 12L14,1215 | |
| 6. Aluminum: Al6061, Al6063 | |
| 7.OEM according to your request | |
| Surface Treatment | Annealing, natural anodization, heat treatment, polishing, nickel plating, chrome plating, znic plating,yellow passivation, gold passivation, satin, Black surface painted etc. |
| Products Available | sprockt chains, pulley, shafts(axles, spline shafts, dart shafts),gears (pinions, wheels gear rack) bearing, bearing seat, bushing, coupling, lock assembly etc. |
| Processing Method | CNC machining, punch,turning, milling, drilling, grinding, broaching, welding and assembly |
| QC : | Technicians self-check in production,final-check before package by professional Quality inspector |
| Size | Drawings |
| Package | Wooden Case/Container and pallet, or as per customized specifications |
| Certificate | ISO9001:2008 , ISO14001:2001,ISO/TS 16949:2009 |
| Advantage | Quality first Service superior , Advanced equipment,Experienced workers,Perfect testing equipment |
| Lead Time | 15-25days samples. 30-45days offcial order |
1. நீங்கள் ஒரு உற்பத்தி நிறுவனமா அல்லது வர்த்தக நிறுவனமா?
நாங்கள் 1991-ல் நிறுவப்பட்ட ஒரு தொழிற்சாலை, எங்களிடம் சர்வதேச சேவைக்கான வர்த்தகக் குழு உள்ளது.
2. நீங்கள் வழக்கமாக என்ன கட்டண முறைகளைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள்?
T/T 30% வைப்புத்தொகை மற்றும் ஆவணத்திற்கு எதிரான 70%, வெஸ்டர்ன் யூனியன், உடனடி கடன் கடிதம் (L/C at sight).
3. உங்கள் பொருட்களுக்கான விநியோக நேரம் எவ்வளவு?
வழக்கமாக, ஆர்டர் உறுதிசெய்யப்பட்ட 45 நாட்களுக்குப் பிறகு. சில பொருட்களுக்கு, சீசன் மந்தமாக இருக்கும் காலங்களில் (மே முதல் ஜூலை வரை) 30 நாட்களிலும், புத்தாண்டு மற்றும் சீசன் உச்சத்தில் இருக்கும் காலங்களில் (ஜனவரி முதல் மார்ச் வரை) 65 நாட்களிலும் கிடைக்கக்கூடும்.
4. நீங்கள் ஏதேனும் நிகழ்ச்சிகளில் கலந்துகொள்வதுண்டா?
நாங்கள் ஜெர்மனியில் உள்ள ஹனோவர் கண்காட்சி, ஆஸ்திரேலியாவில் உள்ள NMW, கான்டன் கண்காட்சி, சீனாவில் உள்ள PTC மற்றும் பல சிறப்பு மரச்சாமான்கள் கண்காட்சிகளில் கலந்துகொள்கிறோம்.
/* ஜனவரி 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):&T/*)1TP41TP
| பயன்பாடு: | பரிமாற்ற சங்கிலி |
|---|---|
| பொருள்: | கலப்புலோகம்/கார்பன் எஃகு |
| மேற்பரப்பு பூச்சு: | மெருகூட்டல் |
| அம்சம்: | வெப்ப எதிர்ப்பு |
| சங்கிலி அளவு: | 1/2"*3/32" |
| கட்டமைப்பு: | ரோலர் சங்கிலி |
| தனிப்பயனாக்கம்: |
இணையம்
| தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கோரிக்கை |
|---|
அரிப்பை எதிர்க்கும் கன்வேயர் சங்கிலியைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான கவனிக்க வேண்டிய விஷயங்கள் யாவை?
அரிப்பை எதிர்க்கும் கன்வேயர் சங்கிலியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, அரிக்கும் சூழல்களில் உகந்த செயல்திறனையும் நீண்ட ஆயுளையும் உறுதிசெய்ய பல விஷயங்களைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முக்கிய காரணிகள் இதோ:
– மூலப்பொருள் தேர்வு:
சுற்றுச்சூழலில் உள்ள குறிப்பிட்ட அரிக்கும் காரணிகளை எதிர்க்கும் திறன் கொண்ட ஒரு கன்வேயர் சங்கிலிப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். துருப்பிடிக்காத எஃகு, பிளாஸ்டிக் மற்றும் துத்தநாகம் அல்லது நிக்கல் முலாம் பூசுதல் போன்ற சிறப்புப் பூச்சுகள் அவற்றின் அரிப்பு எதிர்ப்புப் பண்புகளுக்காகப் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
– அரிப்பு எதிர்ப்புத் தரங்கள்:
பல்வேறு சங்கிலிப் பொருட்கள் மற்றும் பூச்சுகளின் அரிப்பு எதிர்ப்புத் தரங்களை மதிப்பாய்வு செய்யவும். குறிப்பிட்ட அரிக்கும் பொருட்கள் அல்லது சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளுக்கு எதிராக அந்தப் பொருளின் எதிர்ப்பைக் குறிக்கும் ASTM அல்லது ISO தரமதிப்பீடுகள் போன்ற தொழில் தரநிலைகளைத் தேடுங்கள்.
– சுற்றுச்சூழல் காரணிகள்:
ஈரப்பதம், வெப்பநிலை, இரசாயனங்கள் அல்லது கரைப்பான்களின் இருப்பு, மற்றும் உப்பு நீர் அல்லது அமிலங்களின் வெளிப்பாடு போன்ற, அரிப்பிற்கு பங்களிக்கும் குறிப்பிட்ட சுற்றுச்சூழல் காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். இந்தக் காரணிகள் சங்கிலியின் அரிப்பு எதிர்ப்புத் தேவைகளை எவ்வாறு பாதிக்கக்கூடும் என்பதை மதிப்பிடுங்கள்.
– பூச்சு அல்லது மேற்பரப்பு சிகிச்சை:
உலோகச் சங்கிலியைப் பயன்படுத்தினால், அதன் அரிப்புத் தடுப்புத் திறனை மேம்படுத்த, கூடுதல் பூச்சுகள் அல்லது மேற்பரப்புப் பதப்படுத்துதல்களைப் பயன்படுத்துவதைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். மின்முலாம் பூசுதல், தூள் பூச்சு, அல்லது பிரத்யேக அரிப்புத் தடுப்புப் பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துதல் போன்றவை இதற்கான தெரிவுகளில் அடங்கும்.
– சுத்தம் செய்யும் முறைகளுடனான இணக்கத்தன்மை:
தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சங்கிலிப் பொருளானது, பயன்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் துப்புரவு முறைகள் மற்றும் இரசாயனங்களுடன் இணக்கமானதாக இருப்பதை உறுதிசெய்யுங்கள். சில அரிப்பு-எதிர்ப்புப் பொருட்களின் செயல்திறனையும் நீண்ட ஆயுளையும் பராமரிக்க, அவற்றுக்குக் குறிப்பிட்ட துப்புரவு முறைகள் தேவைப்படலாம்.
– செயல்பாட்டுக் கருத்தாய்வுகள்:
கன்வேயர் அமைப்பின் சுமை தாங்கும் திறன், வேகம் மற்றும் செயல்பாட்டுத் தேவைகளைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். அரிப்பைத் தடுக்கும் சங்கிலியானது, அதன் அரிப்பு எதிர்ப்புப் பண்புகளில் எந்தவித பாதிப்பும் ஏற்படாமல், இயந்திரவியல் அழுத்தங்களையும் செயல்பாட்டுத் தேவைகளையும் தாங்கக்கூடியதாக இருப்பதை உறுதி செய்யுங்கள்.
– செலவுத் திறன்:
அரிப்பை எதிர்க்கும் கன்வேயர் சங்கிலியைப் பயன்படுத்துவதால் ஏற்படும் ஆரம்பச் செலவு மற்றும் நீண்ட காலப் பலன்களை சீர்தூக்கிப் பாருங்கள். அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருட்களுக்கு ஆரம்பத்தில் அதிக செலவு ஆகக்கூடும் என்றாலும், அரிப்பு தொடர்பான கோளாறுகளால் ஏற்படும் பராமரிப்பு, மாற்றுதல் மற்றும் செயல்பாடின்மைச் செலவுகளை அவை கணிசமாகக் குறைக்க முடியும்.
இந்தக் காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்வதன் மூலம், குறிப்பிட்ட அரிக்கும் சூழலுக்கு மிகவும் பொருத்தமான, அரிப்பை எதிர்க்கும் ஒரு கன்வேயர் சங்கிலியை நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கலாம். இது இரசாயனச் செயலாக்கம், உணவு உற்பத்தி, கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு அல்லது வெளிப்புறச் சூழல்கள் போன்ற பயன்பாடுகளில் நம்பகமான மற்றும் நீடித்த செயல்திறனை உறுதி செய்யும்.
How does a conveyor chain handle different types of materials?
A conveyor chain is designed to handle a wide variety of materials in diverse industrial applications. It is capable of efficiently transporting different types of materials, including:
1. Bulk Materials: Conveyor chains are commonly used to handle bulk materials such as grains, coal, ores, aggregates, and powders. The design of the chain, including the spacing and shape of the links, helps prevent material spillage and ensures smooth and consistent flow.
2. Packaged Goods: Conveyor chains are also used for conveying packaged goods such as boxes, cartons, crates, and pallets. They provide a stable and reliable method of transporting these items along the production line, reducing manual handling and increasing productivity.
3. Small Parts: Conveyor chains with specialized attachments or small-pitch configurations are suitable for handling small parts or components. These chains ensure precise positioning and gentle transport of delicate or intricate items.
4. Heavy-Duty Loads: Industrial conveyor chains are capable of handling heavy-duty loads, such as automotive parts, machinery components, and large equipment. They are engineered to withstand the weight and stress of these objects, providing reliable and efficient material handling in demanding environments.
5. Food and Beverage Products: Conveyor chains used in the food and beverage industry are designed to meet strict hygiene and safety standards. They are constructed from materials that are resistant to corrosion, easy to clean, and compliant with food-grade regulations. These chains ensure the safe and contamination-free handling of food products.
6. Hazardous Materials: Conveyor chains can be used to safely transport hazardous materials, such as chemicals or waste products. Specialized chains with additional safety features, such as sealed housings or containment systems, are utilized to minimize the risk of spills or leaks.
Conveyor chains can be customized with different chain configurations, attachments, and accessories to accommodate specific material characteristics and handling requirements. The selection of the appropriate chain type, material, and design parameters ensures optimal performance and efficient material handling for a wide range of materials.
What are the advantages of using a conveyor chain in material handling?
Conveyor chains offer numerous advantages in material handling applications, making them a preferred choice in various industries. Here are some of the key advantages:
- Efficient Transportation: Conveyor chains provide a continuous and reliable means of transporting materials, ensuring a smooth flow throughout the production or distribution process. They can handle both light and heavy loads, enabling efficient movement of items of different sizes and weights.
- Increased Productivity: By automating the material handling process, conveyor chains help increase productivity and operational efficiency. They eliminate the need for manual handling and reduce human effort, allowing employees to focus on other tasks, resulting in higher throughput and reduced labor costs.
- Flexibility and Customization: Conveyor chains can be designed and configured to meet specific material handling requirements. They are available in various lengths, widths, and configurations, allowing for customization based on the layout and space constraints of the facility. Additionally, different types of conveyor chains can be selected to handle specific materials or accommodate special handling needs.
- Improved Safety: Conveyor chains enhance workplace safety by reducing the risk of manual lifting and carrying heavy loads. They provide a controlled and controlled movement of materials, minimizing the chances of accidents and injuries. Additionally, safety features such as emergency stop buttons, guardrails, and sensors can be incorporated into the conveyor system to further enhance safety.
- Space Optimization: Conveyor chains utilize vertical and horizontal space efficiently, making them ideal for facilities with limited floor space. They can be designed to navigate corners, inclines, and declines, allowing for optimized layout and maximizing the use of available space.
- Versatility: Conveyor chains are versatile and can handle a wide range of materials, including bulk items, packaged goods, fragile items, and irregularly shaped objects. They can accommodate different types of conveyance methods such as flat, inclined, or spiral conveyors, providing flexibility in material handling processes.
- Improved Inventory Control: Conveyor chains enable better inventory control by facilitating the smooth movement and tracking of materials. They can be integrated with barcode scanners, RFID technology, or other tracking systems to monitor the flow of goods and provide real-time information on inventory levels.
- Reduced Material Damage: Conveyor chains help minimize material damage during handling and transportation. They provide a stable and controlled movement, reducing the risk of items falling or getting damaged due to manual handling or rough transportation methods.
The advantages of using a conveyor chain in material handling include improved efficiency, productivity, safety, space utilization, and inventory control, leading to cost savings and enhanced overall operational performance.
editor by CX 2024-03-28
