คำอธิบายผลิตภัณฑ์
เกี่ยวกับโรงงาน
ด้วยจำนวนมากกว่า ประวัติ 18 ปีเราเป็นผู้ผลิตมืออาชีพสำหรับผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปด้วยการตีขึ้นรูป เช่น โซ่ตีขึ้นรูป (X348 X458 X658 X678 X698 F100 F160), โซ่ขูด (10160, 14218, 14226, 142N), รถเข็นลำเลียง (X348, X458, X678, XT160) และโซ่ขับ (X348, X458, X678) และแม่พิมพ์มาตรฐานอื่นๆ ของโซ่
นอกจากนี้ เรายังสามารถผลิตโซ่เชื่อมต่อพิเศษ ตัวดัน หมุด และแผ่นโลหะตามแบบหรือตัวอย่างของคุณ ตามความต้องการเฉพาะของลูกค้าได้อีกด้วย
คำอธิบายผลิตภัณฑ์
1) วัสดุ: เหล็กอัลลอย, 40Cr, 42CrMo และอื่นๆ
2) ชนิด: ชนิดมาตรฐาน เช่น X348 X458 X678 เป็นต้น (หรือตามแบบที่คุณระบุ)
3) กระบวนการผลิต: การขึ้นรูป → การตีขึ้นรูป → การขัดเงาและการพ่นทราย → การกลึงละเอียด → การอบชุบความร้อน → การพ่นทราย → การตรวจสอบและทดสอบ → การบรรจุ
การแสดงสินค้า
ข้อมูลทางเทคนิค
| แบบอย่าง | มิติ | น้ำหนัก (กก.) | วัสดุ | ความแข็ง | ภาระการทำงาน (KN) | รับน้ำหนักสูงสุด (KN) | ||||||
| พี | ที | ซี | เอส | เอฟ | อาร์ | ดี | ||||||
| 10160บี | 101.6 | 24 | 36 | 13 | 14 | 6 | 14 | 0.32 | 20CrMnTi | พื้นผิว HRC56-64° ความลึก 0.6-1.2 มม. |
18 | 100 |
| 10160 | 101.6 | 30 | 36 | 13 | 14.5 | 9 | 14 | 0.36 | 20CrMnTi | ความแข็งผิว HRC 56-64° ความลึก 0.6-1.2 มม. | 21.6 | 120 |
| 14218 | 142 | 42 | 50 | 19 | 20.5 | 11 | 25 | 1.15 | 20CrMnTi | ความแข็งผิว HRC 56-64° ความลึก 0.6-1.2 มม. | 48.6 | 270 |
| 14226 | 142 | 62 | 50 | 28 | 30 | 15 | 25 | 1.75 | 20CrMnTi | ความแข็งผิว HRC 56-64° ความลึก 0.6-1.2 มม. | 61.2 | 340 |
| 2571 | 200 | 66 | 60 | 30 | 32 | 18 | 30 | 2.8 | 20CrMnTi | ความแข็งผิว HRC 56-64° ความลึก 0.6-1.2 มม. | 72 | 400 |
| 26014 | 260 | 70 | 75 | 31 | 33 | 20 | 34 | 5.2 | 20CrMnTi | ความแข็งผิว HRC 56-64° ความลึก 0.6-1.2 มม. | 135 | 750 |
| 142N | 142 | 43 | 50 | 19 | 22 | 12.5 | 25 | 1.2 | 40 ล้านรูปี | ดับเย็น HRC36-44° | 75.6 | 420 |
| 150D | 142 | 42 | 50 | 19 | 20.5 | 11 | 25 | 1.15 | 40 ล้านรูปี | ดับเย็น HRC36-44° | 75.6 | 420 |
| เอ็มจี20 | 200 | 70 | 50 | 27 | 29 | 17 | 35 | 3.78 | 40 ล้านรูปี | ดับเย็น HRC36-44° | 144 | 800 |
| เอ็มจี20บี | 200 | 70 | 50 | 27 | 29 | 17 | 30 | 3.82 | 40 ล้านรูปี | ดับเย็น HRC36-44° | 140.4 | 780 |
| เอ็มจี20ซี | 200 | 70 | 50 | 27 | 29 | 17 | 28 | 3.85 | 40 ล้านรูปี | ดับเย็น HRC36-44° | 122.4 | 680 |
| เอ็มเอส32 | 200 | 42 | 50 | 20 | 22 | 12 | 25 | 1.4 | 40 ล้านรูปี | ดับเย็น HRC36-44° | 75.6 | 420 |
| เอ็มเอส55 | 200 | 80 | 70 | 35 | 38 | 25 | 28 | 4.36 | 40 ล้านรูปี | ดับเย็น HRC36-44° | 138.6 | 770 |
| 3006 | 200 | 65 | 70 | 30 | 33 | 24 | 32 | 3.6 | 40 ล้านรูปี | ดับเย็น HRC36-44° | 160.2 | 890 |
| เอ็มเอส63 | 250 | 70 | 80 | 30 | 33 | 20 | 32 | 4.93 | 40 ล้านรูปี | ดับเย็น HRC36-44° | 147.6 | 820 |
| S16 | 100 | 30 | 27 | 15 | 16 | 8 | 14 | 0.3 | 40 ล้านรูปี | ดับเย็น HRC36-44° | 16 | 88 |
| เอส20 | 125 | 34 | 33 | 17 | 18 | 8 | 17 | 0.37 | 40 ล้านรูปี | ดับเย็น HRC36-44° | 19.4 | 108 |
| เอส25 | 160 | 48 | 39 | 23 | 25 | 13 | 20 | 1.28 | 40 ล้านรูปี | ดับเย็น HRC36-44° | 55.8 | 310 |
| เอส30 | 142 | 46 | 49 | 22 | 23.5 | 14 | 25 | 1.3 | 40 ล้านรูปี | ดับเย็น HRC36-44° | 91.8 | 510 |
| Z16 | 100 | 40 | 35 | 18 | 20 | 12 | 17 | 0.4 | 40 ล้านรูปี | ดับเย็น HRC36-44° | 32.4 | 180 |
| Z20 | 125 | 50 | 46 | 24 | 26 | 15 | 20 | 0.67 | 40 ล้านรูปี | ดับเย็น HRC36-44° | 59.4 | 330 |
| 20D | 125 | 52 | 60 | 24 | 26 | 16 | 26 | 1.15 | 40 ล้านรูปี | ดับเย็น HRC36-44° | 82.8 | 460 |
| Z25 | 160 | 58 | 55 | 28 | 30 | 18 | 25 | 2.25 | 40 ล้านรูปี | ดับเย็น HRC36-44° | 82.8 | 460 |
| Z25D | 160 | 66 | 64 | 29 | 31 | 22 | 28 | 2.6 | 40 ล้านรูปี | ดับเย็น HRC36-44° | 120.6 | 670 |
| ซี30 | 142 | 64 | 50 | 29 | 30.5 | 18 | 25 | 1.8 | 40 ล้านรูปี | ดับเย็น HRC36-44° | 111.6 | 620 |
ผลิตภัณฑ์และอุปกรณ์ทดสอบ
การใช้งานผลิตภัณฑ์
การบรรจุและการจัดส่ง
ทำไมต้องเลือกเรา?
1. เราดำเนินธุรกิจด้านโซ่มานานกว่า 15 ปี พร้อมประสบการณ์ในตลาดที่มากมาย เราพัฒนาเทคนิคการผลิตอย่างต่อเนื่อง ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดมีอายุการใช้งานยาวนานและผ่านการทดสอบจากตลาดแล้ว
2. เราสามารถออกแบบโซ่ที่เหมาะสมด้วยวัสดุคุณภาพสูง ทนทานต่อการสึกหรอ ทนต่อการกัดกร่อน มีความแข็งแรงสูง และอื่นๆ ตามความต้องการของคุณหรือการใช้งานของโซ่ได้
3. เราเป็นผู้ผลิตโซ่ คุณสามารถซื้อสินค้าจากเราได้โดยตรงในราคาประหยัดและคุณภาพสูง
4. เรามีทีมงานมืออาชีพด้านการค้าระหว่างประเทศ ซึ่งมีประสบการณ์มากมายและพร้อมที่จะแก้ไขปัญหาให้กับลูกค้าเสมอ ดังนั้นคุณจึงไม่ต้องกังวลอะไรเลย
5. เรามีบริษัทขนส่งสินค้าที่ร่วมมือกันมายาวนาน ซึ่งสามารถให้ค่าขนส่งที่ต่ำที่สุดแก่เราได้ และจะช่วยให้คุณประหยัดค่าขนส่งได้ ยิ่งไปกว่านั้น สำหรับการขนส่งแบบเต็มตู้คอนเทนเนอร์ (FCL) เราจะออกแบบบรรจุภัณฑ์ให้เหมาะสมกับขนาดของตู้คอนเทนเนอร์ที่มีความจุสูงสุด เพื่อประหยัดค่าขนส่งสำหรับทั้งสองฝ่าย
/* 22 มกราคม 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| มาตรฐานหรือไม่มาตรฐาน: | มาตรฐาน |
|---|---|
| แอปพลิเคชัน: | เครื่องจักรสิ่งทอ, เครื่องจักรตัดเย็บเสื้อผ้า, อุปกรณ์ลำเลียง, เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์, รถยนต์ไฟฟ้า, รถจักรยานยนต์, เครื่องจักรอาหาร, อุปกรณ์เหมืองแร่, เครื่องจักรกลการเกษตร, การเคลือบ, การพ่นสี, การทำเหมือง, การฆ่าสัตว์, การประกอบ |
| การเตรียมพื้นผิว: | การขัดเงา |
| ตัวอย่าง: |
US$ 5 ชิ้น/ชิ้น
1 ชิ้น (สั่งขั้นต่ำ) | สั่งซื้อตัวอย่าง |
|---|
| การปรับแต่ง: |
มีอยู่
| คำขอที่กำหนดเอง |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
ค่าจัดส่ง:
ค่าขนส่งโดยประมาณต่อหน่วย |
เกี่ยวกับค่าขนส่งและเวลาจัดส่งโดยประมาณ |
|---|
| วิธีการชำระเงิน: |
|
|---|---|
|
การชำระเงินครั้งแรก ชำระเงินเต็มจำนวน |
| สกุลเงิน: | ยูเอส1ทีพี4ที |
|---|
| การคืนสินค้าและการขอคืนเงิน: | คุณสามารถขอรับเงินคืนได้ภายใน 30 วันหลังจากได้รับสินค้า |
|---|

ข้อดีของการใช้โซ่ลำเลียงแบบหล่อลื่นในตัวมีอะไรบ้าง?
โซ่ลำเลียงแบบหล่อลื่นตัวเองมีข้อดีหลายประการเหนือกว่าโซ่ลำเลียงแบบหล่อลื่นทั่วไป ต่อไปนี้คือข้อดีที่สำคัญบางประการ:
1. ลดภาระการบำรุงรักษา: โซ่หล่อลื่นในตัวช่วยลดความจำเป็นในการหล่อลื่นเป็นประจำ ลดเวลาและความพยายามในการบำรุงรักษา ซึ่งเป็นประโยชน์อย่างยิ่งในงานที่การเข้าถึงโซ่ทำได้ยากหรือใช้เวลานาน
2. ประหยัดค่าใช้จ่าย: โซ่หล่อลื่นในตัวช่วยลดความจำเป็นในการหล่อลื่นจากภายนอก ทำให้สามารถลดต้นทุนการหล่อลื่นตลอดอายุการใช้งานของโซ่ได้ ซึ่งรวมถึงต้นทุนของสารหล่อลื่น ตลอดจนค่าแรงและอุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับการบำรุงรักษาการหล่อลื่น
3. สะอาดและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: โซ่หล่อลื่นในตัวไม่จำเป็นต้องใช้สารหล่อลื่นภายนอก ทำให้สภาพแวดล้อมการทำงานสะอาดขึ้น ไม่มีความเสี่ยงจากการหกของสารหล่อลื่นหรือการปนเปื้อนของบริเวณโดยรอบ ทำให้เหมาะสำหรับงานที่ต้องการมาตรฐานความสะอาดอย่างเข้มงวด เช่น อุตสาหกรรมแปรรูปอาหารหรืออุตสาหกรรมยา
4. อายุการใช้งานของโซ่ที่ยาวนานขึ้น: โซ่หล่อลื่นในตัวได้รับการออกแบบให้มีระบบหล่อลื่นในตัวที่ให้การจ่ายสารหล่อลื่นอย่างต่อเนื่องและควบคุมได้แก่ชิ้นส่วนต่างๆ ของโซ่ ช่วยลดแรงเสียดทาน การสึกหรอ และการเกิดความร้อน ส่งผลให้โซ่มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นและมีประสิทธิภาพดีขึ้น
5. ความน่าเชื่อถือที่ดียิ่งขึ้น: ด้วยระบบหล่อลื่นที่สม่ำเสมอและเชื่อถือได้ โซ่หล่อลื่นในตัวจึงรักษาประสิทธิภาพการทำงานที่ดีที่สุดและลดความเสี่ยงต่อการชำรุดหรือเสียหายของโซ่ โซ่ประเภทนี้มีโอกาสสึกหรอ ยืดตัว และกัดกร่อนน้อยกว่า ทำให้ระบบลำเลียงมีความน่าเชื่อถือและมีประสิทธิภาพมากขึ้น
สิ่งสำคัญที่ควรทราบคือ ประโยชน์เฉพาะของโซ่หล่อลื่นในตัวอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับผู้ผลิตและการออกแบบของโซ่ ขอแนะนำให้ปรึกษากับผู้ผลิตโซ่หรือผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมเพื่อทำความเข้าใจความเหมาะสมและข้อดีของโซ่หล่อลื่นในตัวสำหรับการใช้งานเฉพาะด้าน

จะป้องกันการกัดกร่อนในโซ่ลำเลียงได้อย่างไร?
การป้องกันการกัดกร่อนในโซ่ลำเลียงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาประสิทธิภาพและยืดอายุการใช้งาน ต่อไปนี้คือมาตรการที่มีประสิทธิภาพบางประการในการป้องกันการกัดกร่อน:
1. การเลือกวัสดุ: เลือกโซ่ลำเลียงที่ทำจากวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน เช่น สแตนเลส พลาสติก หรือสารเคลือบที่ออกแบบมาเพื่อต้านทานการกัดกร่อนโดยเฉพาะ วัสดุเหล่านี้ให้การป้องกันสนิมและการกัดกร่อนได้ดีกว่าโซ่เหล็กมาตรฐาน
2. การหล่อลื่นที่เหมาะสม: ควรใช้สารหล่อลื่นที่เหมาะสมกับโซ่ลำเลียงอย่างสม่ำเสมอ การหล่อลื่นจะสร้างเกราะป้องกันที่ช่วยป้องกันความชื้นและสิ่งปนเปื้อนไม่ให้เข้าถึงพื้นผิวโลหะ ลดความเสี่ยงต่อการกัดกร่อน เลือกสารหล่อลื่นที่มีคุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อนและเข้ากันได้กับวัสดุของโซ่
3. การควบคุมสภาพแวดล้อม: ควบคุมสภาพแวดล้อมในการทำงานเพื่อลดการสัมผัสกับสารกัดกร่อนให้น้อยที่สุด ดำเนินการต่างๆ เช่น การควบคุมความชื้น การระบายอากาศที่เหมาะสม และการป้องกันการสัมผัสโดยตรงกับน้ำหรือสารเคมี พิจารณาใช้ฝาครอบหรือสิ่งห่อหุ้มเพื่อป้องกันโซ่ลำเลียงจากปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมที่อาจเร่งการกัดกร่อน
4. การเคลือบผิว: ควรเคลือบผิวโซ่ลำเลียงด้วยสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน สารเคลือบเหล่านี้จะช่วยสร้างชั้นป้องกันเพิ่มเติมที่ทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันความชื้นและสารกัดกร่อน ตัวอย่างของการเคลือบผิว ได้แก่ การชุบสังกะสี การชุบสังกะสีแบบกัลวาไนซ์ หรือการเคลือบอีพ็อกซี
5. การตรวจสอบและทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอ: ตรวจสอบโซ่ลำเลียงอย่างสม่ำเสมอเพื่อหาสัญญาณของการกัดกร่อนหรือความเสียหาย กำจัดสิ่งสกปรก เศษวัสดุ หรือสารกัดกร่อนที่สะสมอยู่โดยทันที การทำความสะอาดโซ่จะช่วยป้องกันการสะสมของสิ่งปนเปื้อนที่อาจเร่งการกัดกร่อนได้
6. การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน: ดำเนินการตามโปรแกรมการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน ซึ่งรวมถึงการทำความสะอาด การหล่อลื่น และการตรวจสอบโซ่ลำเลียงอย่างสม่ำเสมอ แนวทางเชิงรุกนี้ช่วยระบุและแก้ไขปัญหาการกัดกร่อนที่อาจเกิดขึ้นได้ตั้งแต่เนิ่นๆ ป้องกันความเสียหายเพิ่มเติม
7. การจัดเก็บอย่างเหมาะสม: เมื่อไม่ได้ใช้งาน ควรจัดเก็บโซ่ลำเลียงในที่แห้งและมีการควบคุมอุณหภูมิ ป้องกันไม่ให้สัมผัสกับความชื้น ไอน้ำ และสารกัดกร่อน ใช้วิธีการจัดเก็บที่เหมาะสม เช่น การแขวนโซ่ หรือการจัดเก็บในภาชนะที่ปิดสนิท
การปฏิบัติตามมาตรการป้องกันเหล่านี้จะช่วยลดความเสี่ยงของการเกิดสนิมในโซ่ลำเลียงได้อย่างมาก ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพสูงสุดและอายุการใช้งานที่ยาวนาน

ควรใช้สารหล่อลื่นชนิดใดสำหรับโซ่ลำเลียง?
การเลือกสารหล่อลื่นที่เหมาะสมสำหรับโซ่ลำเลียงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาประสิทธิภาพและยืดอายุการใช้งาน ต่อไปนี้คือสารหล่อลื่นที่แนะนำโดยทั่วไป:
- น้ำมันหล่อลื่นโซ่: น้ำมันหล่อลื่นโซ่ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับหล่อลื่นโซ่ลำเลียง ให้การหล่อลื่นที่ดีเยี่ยม ลดแรงเสียดทาน และช่วยป้องกันการสึกหรอและการกัดกร่อน น้ำมันหล่อลื่นโซ่มีหลายระดับความหนืดเพื่อให้เหมาะกับสภาพการใช้งานที่แตกต่างกัน
- สารหล่อลื่นสังเคราะห์: สารหล่อลื่นสังเคราะห์ เช่น น้ำมันและจาระบีสังเคราะห์ มีประสิทธิภาพและความทนทานสูงกว่า มีเสถียรภาพทางอุณหภูมิที่ดีเยี่ยม ทนต่อการออกซิเดชันและการเสื่อมสภาพสูง และมีคุณสมบัติการหล่อลื่นที่เหนือกว่า สารหล่อลื่นสังเคราะห์จึงเหมาะสำหรับงานที่มีอุณหภูมิสูง รับน้ำหนักมาก หรือสภาวะการทำงานที่รุนแรง
- สารหล่อลื่นเกรดอาหาร: สำหรับสายพานลำเลียงที่ใช้ในอุตสาหกรรมแปรรูปอาหารหรืออุตสาหกรรมอื่นๆ ที่มีข้อกำหนดด้านสุขอนามัยเข้มงวด แนะนำให้ใช้สารหล่อลื่นเกรดอาหาร สารหล่อลื่นเหล่านี้ได้รับการผลิตขึ้นมาให้ปลอดภัยต่อการสัมผัสอาหารโดยไม่ตั้งใจ และเป็นไปตามข้อกำหนดและมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง
- สารหล่อลื่นแบบฟิล์มแห้ง: ในบางการใช้งานที่สารหล่อลื่นเหลวไม่เหมาะสม เช่น สภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นหรือสิ่งสกปรก สารหล่อลื่นแบบฟิล์มแห้งสามารถนำมาใช้ได้ สารหล่อลื่นเหล่านี้จะสร้างชั้นเคลือบป้องกันบนพื้นผิวของโซ่ ช่วยลดแรงเสียดทานและป้องกันการสึกหรอ
ในการเลือกสารหล่อลื่น ควรพิจารณาสภาพการใช้งาน เช่น อุณหภูมิ ความเร็ว โหลด และปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม ปรึกษาคำแนะนำและแนวทางปฏิบัติของผู้ผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าคุณเลือกผลิตภัณฑ์หล่อลื่นที่เหมาะสมสำหรับโซ่ลำเลียงของคุณ ตรวจสอบระดับสารหล่อลื่นอย่างสม่ำเสมอและเติมใหม่ตามความจำเป็นเพื่อรักษาประสิทธิภาพการทำงานของโซ่ให้อยู่ในระดับที่เหมาะสม


แก้ไขโดย CX 2024-04-04