China Best Sales Chain Factory of Agricultural Rice Conveyor Roller Chain Transmission Chain and Industrial Conveyor Drive Chain with Attachment X348 X458 X678

Produktbeskrivning

Om fabriken

Med mer än 18 års historia, Vi är en professionell tillverkare av sänksmidda produkter såsom smidda kedjor (X348 X458 X658 X678 X698 F100 F160), skrapkedjor (10160, 14218, 14226, 142N), transportband (X348, X458, X678, XT160), drivkedjor (X348, X458, X678), och så vidare standardformar av kedjor.

Dessutom kan vi enligt er ritning eller prov producera speciallänkkedjor, påskjutare, stift och platta, enligt kundens unika krav.

Produktbeskrivning

1) Material: Legerat stål, 40Cr, 42CrMo och så vidare.
2) Typer: Standardtyper, X348 X458 X678, och så vidare. (Eller enligt din ritning)
3) Process: Formning → Smide → Polering och blästring → Finbearbetning → Värmebehandling → Blästring → Inspektion och testning → Packning

Produktvisning

Tekniska data

Modell	Dimensionera							Vikt (kg)	Material	Hårdhet	Arbetsbelastning (kN)	Begränsad belastning (KN)
Modell	P	T	C	S	F	R	D	Vikt (kg)	Material	Hårdhet	Arbetsbelastning (kN)	Begränsad belastning (KN)
10160B	101.6	24	36	13	14	6	14	0.32	20CrMnTi	Yttemperatur HRC56-64° Djup 0,6–1,2 mm	18	100
10160	101.6	30	36	13	14.5	9	14	0.36	20CrMnTi	Ytdjup HRC56-64° 0,6-1,2 mm	21.6	120
14218	142	42	50	19	20.5	11	25	1.15	20CrMnTi	Ytdjup HRC56-64° 0,6-1,2 mm	48.6	270
14226	142	62	50	28	30	15	25	1.75	20CrMnTi	Ytdjup HRC56-64° 0,6-1,2 mm	61.2	340
2571	200	66	60	30	32	18	30	2.8	20CrMnTi	Ytdjup HRC56-64° 0,6-1,2 mm	72	400
26014	260	70	75	31	33	20	34	5.2	20CrMnTi	Ytdjup HRC56-64° 0,6-1,2 mm	135	750
142N	142	43	50	19	22	12.5	25	1.2	40Cr	Släckning HRC36-44°	75.6	420
150D	142	42	50	19	20.5	11	25	1.15	40Cr	Släckning HRC36-44°	75.6	420
MG20	200	70	50	27	29	17	35	3.78	40Cr	Släckning HRC36-44°	144	800
MG20B	200	70	50	27	29	17	30	3.82	40Cr	Släckning HRC36-44°	140.4	780
MG20C	200	70	50	27	29	17	28	3.85	40Cr	Släckning HRC36-44°	122.4	680
MS32	200	42	50	20	22	12	25	1.4	40Cr	Släckning HRC36-44°	75.6	420
MS55	200	80	70	35	38	25	28	4.36	40Cr	Släckning HRC36-44°	138.6	770
3006	200	65	70	30	33	24	32	3.6	40Cr	Släckning HRC36-44°	160.2	890
MS63	250	70	80	30	33	20	32	4.93	40Cr	Släckning HRC36-44°	147.6	820
S16	100	30	27	15	16	8	14	0.3	40Cr	Släckning HRC36-44°	16	88
S20	125	34	33	17	18	8	17	0.37	40Cr	Släckning HRC36-44°	19.4	108
S25	160	48	39	23	25	13	20	1.28	40Cr	Släckning HRC36-44°	55.8	310
S30	142	46	49	22	23.5	14	25	1.3	40Cr	Släckning HRC36-44°	91.8	510
Z16	100	40	35	18	20	12	17	0.4	40Cr	Släckning HRC36-44°	32.4	180
Z20	125	50	46	24	26	15	20	0.67	40Cr	Släckning HRC36-44°	59.4	330
Z20D	125	52	60	24	26	16	26	1.15	40Cr	Släckning HRC36-44°	82.8	460
Z25	160	58	55	28	30	18	25	2.25	40Cr	Släckning HRC36-44°	82.8	460
Z25D	160	66	64	29	31	22	28	2.6	40Cr	Släckning HRC36-44°	120.6	670
Z30	142	64	50	29	30.5	18	25	1.8	40Cr	Släckning HRC36-44°	111.6	620

Produkter och testutrustning

Produktapplikation

Packning och leverans

Varför välja oss?

1. Vi är verksamma inom kedjeindustrin i över 15 år och har stor marknadserfarenhet. Vi förbättrar kontinuerligt produktionsteknikerna. Alla produkter har längre livslängd och har klarat marknadstester.

2. Vi kan designa rätt kedjor med högkvalitativt material, god nötningsbeständighet, god korrosion, hög hållfasthet etc. enligt din begäran eller kedjeapplikation.

3. Vi är kedjetillverkaren; du kan köpa produkten direkt från oss till lågt pris och hög kvalitet.

4. Vi har ett professionellt team för internationell handel, de har riklig erfarenhet och är alltid redo att lösa problem för kunder. Så du har inget att oroa dig för.

5. Vi har en långsiktig och samarbetsvillig speditör som kan ge oss den lägsta frakten. Och det kan hjälpa dig att spara frakt. Dessutom kommer vi för FCL att designa paketen enligt containerstorlekar med största kapacitet för att spara fraktkostnader för oss båda.

Standard eller icke-standard:	Standard
Ansökan:	Textilmaskiner, klädmaskiner, transportbandsutrustning, förpackningsmaskiner, elbilar, motorcyklar, livsmedelsmaskiner, gruvutrustning, jordbruksmaskiner, beläggning, sprutning, gruvdrift, slakt, montering
Ytbehandling:	Putsning
Strukturera:	Combined Chain
Material:	Legering
Typ:	Cranked Link Chain

Prover:	US$ 5/Styck 1 styck (minsta beställning) \| Begär prov

Anpassning:	Tillgänglig \| Anpassad förfrågan

Kan en transportkedja användas i renrumsmiljöer?

Ja, transportörkedjor kan användas i renrumsmiljöer med korrekt val och designöverväganden. Renrumsmiljöer kräver strikt kontroll av luftburna partiklar, såsom damm, mikrober och föroreningar, för att upprätthålla höga renhetsnivåer. Här är några faktorer att tänka på när du använder en transportörkedja i ett renrum:

– Välj en transportörkedja tillverkad av material som är kompatibla med renrumskraven. Rostfritt stål, plast eller specialbeläggningar används ofta för deras rena och icke-förorenande egenskaper.

– Undvik material som genererar stora mängder partiklar eller föroreningar, såsom vissa typer av smörjmedel eller kedjebeläggningar.

– Utforma transportbandskedjesystemet för att minimera partikelgenerering. Detta inkluderar släta ytor, rundade kanter och att undvika områden som kan fånga eller ackumulera partiklar.

– Använd tätade eller slutna kedjekonstruktioner för att förhindra utsläpp av smörjmedel eller föroreningar.

– Överväg att integrera ytterligare funktioner, såsom skydd eller skydd, för att ytterligare skydda kedjan och förhindra partikelinträngning.

– Upprätta ett rengörings- och underhållsprotokoll specifikt för renrumsmiljön. Detta kan inkludera regelbundna rengörings- och saneringsrutiner för att upprätthålla renlighetsstandarder.

– Använd rengöringsmedel och rutiner som är godkända för användning i renrum och som inte tillför föroreningar.

– Kontrollera regelbundet transportbandskedjesystemet för tecken på slitage, skador eller kontaminering. Åtgärda omedelbart eventuella problem för att säkerställa kedjans tillförlitlighet och renlighet.

– Säkerställ att transportörkedjesystemet uppfyller kraven på renlighet och partikelgenerering i de specifika renrumsstandarder eller klassificeringar där det ska användas.

– Följ relevanta branschriktlinjer och föreskrifter, såsom ISO-standarder, vid val och användning av transportörkedjor i renrumsmiljöer.

Genom att beakta dessa faktorer och implementera korrekt materialval, designöverväganden, rengöringsprotokoll och efterlevnad av renrumsstandarder, kan en transportörkedja användas effektivt i renrumsmiljöer samtidigt som de erforderliga renhetsnivåerna bibehålls.

Can a conveyor chain be used in food processing applications?

Yes, a conveyor chain can be used in food processing applications. Conveyor chains play a crucial role in the efficient and hygienic handling of food products throughout the production process. Here are some key points to consider:

1. Food-Grade Materials: Conveyor chains used in food processing applications are typically made from food-grade materials such as stainless steel or plastic. These materials are corrosion-resistant, easy to clean, and comply with food safety regulations.

2. Hygiene Considerations: Food processing environments require high standards of hygiene. Conveyor chains designed for food applications incorporate features such as smooth surfaces, open link designs, and easy disassembly for thorough cleaning. They may also have specialized coatings or treatments to prevent bacterial growth.

3. Sanitary Design: Conveyor chains for food processing applications are designed with minimal crevices or joints to prevent food particles from getting trapped. They may have self-draining capabilities to remove excess fluids or debris.

4. Product Integrity: Conveyor chains in food processing applications ensure gentle handling of delicate food products to avoid damage or contamination. They can be equipped with accessories like cleats, side guards, or modular belt systems to securely hold and transport items of various shapes and sizes.

5. High Temperature and Washdown Capabilities: Some food processing applications require conveyor chains to withstand high temperatures during cooking, baking, or sterilization processes. Specialized chains with heat-resistant materials or coatings are available. Additionally, conveyor chains used in food processing should be capable of withstanding frequent washdowns and cleaning with water or cleaning agents.

6. Compliance with Standards: Conveyor chains used in food processing applications must comply with industry-specific standards such as FDA (Food and Drug Administration) regulations, HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point) guidelines, and other food safety certifications.

When selecting a conveyor chain for food processing applications, it is important to consider the specific requirements of the production line, including the type of food being handled, the operating conditions, and the necessary sanitary standards. Proper maintenance and regular cleaning protocols should also be implemented to ensure food safety and product integrity.

How do you optimize the efficiency of a conveyor chain system?

To optimize the efficiency of a conveyor chain system, several factors should be considered and implemented:

1. System Design: Ensure that the conveyor system is properly designed to minimize energy losses, reduce friction, and optimize material flow. Consider factors such as conveyor length, incline/decline angles, and the number and placement of drive units to achieve efficient operation.

2. Chain Selection: Select the appropriate conveyor chain based on the specific application requirements, such as load capacity, speed, and environmental conditions. Consider factors like chain material, pitch, and strength to ensure optimal performance and longevity.

3. Lubrication: Proper lubrication of the conveyor chain is essential for reducing friction, wear, and power consumption. Choose the right lubricant for the application and regularly maintain the lubrication levels to ensure smooth chain operation.

4. Tensioning and Alignment: Regularly inspect and adjust the tension and alignment of the conveyor chain to prevent excessive slack or tightness. Proper tensioning and alignment help to minimize chain wear, reduce energy losses, and ensure consistent performance.

5. Preventive Maintenance: Implement a regular maintenance program to identify and address potential issues before they escalate. This includes cleaning the chain, inspecting sprockets and guides, replacing worn components, and checking for proper tension and alignment. A well-maintained system reduces downtime and extends the life of the chain.

6. System Monitoring: Utilize monitoring tools such as sensors, cameras, or automated systems to track the performance of the conveyor chain system. Monitoring can provide valuable data on chain tension, alignment, speed, and power consumption, allowing for timely adjustments and optimization.

7. Training and Operator Awareness: Train operators on best practices for operating and maintaining the conveyor chain system. Promote awareness of energy efficiency, proper handling, and safety protocols to ensure optimal system performance.

By considering these factors and implementing appropriate measures, the efficiency of a conveyor chain system can be optimized, leading to improved productivity, reduced energy consumption, and longer chain life.