Chaîne de boulangeries industrielles
C12S Stainless Steel Straight Flat-Top Chain
C12S Stainless Steel Straight Flat-Top Chain is presented as a measured-geometry configuration for industrial bakery conveying. Use the dimensional values below for identification and RFQ preparation; final material, heat treatment, clearance, working rating and attachment details are confirmed for the ordered configuration and actual machine duty.
Aperçu de la configuration
C12S Stainless Steel Straight Flat-Top Chain is presented as a measured-geometry configuration for industrial bakery conveying. Use the dimensional values below for identification and RFQ preparation; final material, heat treatment, clearance, working rating and attachment details are confirmed for the ordered configuration and actual machine duty.
Cette chaîne peut être vérifiée pour les opérations de fermentation, de cuisson, de refroidissement, de manutention de moules ou de transfert, selon sa catégorie et l'interface installée. Un maillon de remplacement doit respecter le pas, les dimensions transversales, l'engrènement des pignons et l'emplacement du porte-maillons.
Comment la chaîne est construite
Une chaîne de convoyage est composée d'une succession de paliers articulés maintenus par des plaques de liaison. L'axe et la bague assurent la liaison du palier ; un rouleau ou une bague s'engage avec le pignon et, le cas échéant, se déplace sur un rail. Les versions pour boulangerie peuvent être fabriquées en acier inoxydable, présenter des jeux accrus, des axes plus longs ou creux, ou encore être équipées de fixations pour bacs et supports.
Ne vous fiez pas uniquement à une photographie pour déterminer l'interchangeabilité de deux chaînes. Deux chaînes peuvent se ressembler tout en différant par leur largeur intérieure, la longueur de leurs axes, le décalage de fixation ou le diamètre de leurs rouleaux. Ces différences influent sur le positionnement des pignons, le guidage et le jeu de la machine.
Référence dimensionnelle
Le schéma est présenté dans son intégralité et n'est pas rogné. Utilisez-le avec le tableau ci-dessous pour la préparation de la demande de prix.
Spécifications techniques
| Spécification | Valeur de référence |
|---|---|
| Pitch 38.10 mm | Confirmer le dessin |
| Series C12S | Confirmer le dessin |
| Straight-running flat-top chain family | Confirmer le dessin |
Les valeurs indiquées ici correspondent aux dimensions d'identification associées à cette configuration. Veuillez vérifier le plan de production final avant l'installation, notamment lorsque le matériau, le dégagement, la position de fixation ou la puissance nominale dépendent de l'application.
Contexte de l'application de la boulangerie
Dans les équipements de boulangerie, la charge des chaînes de convoyage ne se limite pas au produit transporté. Les systèmes de fermentation génèrent de l'humidité et nécessitent de longs trajets de circulation ; les fours ajoutent de la chaleur et des mouvements thermiques ; les convoyeurs de refroidissement peuvent emprunter de longs trajets ; les systèmes de plateaux et de cuves augmentent la charge des supports ; les zones d'emballage requièrent souvent un transfert stable et propre.
Indiquez la zone de la machine, le support de produit, la vitesse de la chaîne, la charge par support et la procédure de nettoyage. Si la chaîne passe par une zone de transition, incluez cette transition dans la demande de devis, car la température et la contamination peuvent varier le long du parcours.
Sélection et personnalisation
Correspondance géométrique
Confirmer le pas, la largeur intérieure, le diamètre du rouleau/de la bague, le diamètre de la goupille, la hauteur de la plaque et la largeur totale.
Correspondance de l'attachement
Définir les trous de fixation, le sens de pliage, le décalage, la taille de la traverse et l'espacement répétitif.
choix des matériaux
Indiquez l'humidité, le taux de lavage, les produits chimiques de nettoyage et la température ; le matériau est validé en fonction de ces conditions.
Vérification du système
Inspectez les pignons, les guides, le système de tension et l'alignement afin de ne pas installer une chaîne neuve dans un système usé ou mal aligné.
Installation, inspection et maintenance
Avant l'installation, bloquez la machine et inspectez les pignons et les guides. Des dents usées ou abîmées peuvent empêcher un bon positionnement des rouleaux et accélérer l'usure d'une chaîne neuve. Vérifiez l'alignement des arbres, la course utile du tendeur et la synchronisation des brins parallèles lorsque le convoyeur utilise plusieurs chaînes.
Lors de la mise en service, vérifiez le bon fonctionnement de la chaîne sur au moins un tour complet. Contrôlez l'absence de jeu excessif au niveau des joints, de frottements latéraux, d'interférences avec le porte-satellites et de bruits anormaux à l'entrée ou à la sortie du pignon. Après la période de fonctionnement initiale, revérifiez la tension ou la position de la chaîne tendue conformément aux instructions du fabricant.
Pour la planification de la maintenance, notre guide d'entretien des chaînes de boulangeries couvre les points d'inspection, tandis que le Chaînes à tête plate en acier inoxydable Cette page compare les configurations apparentées.
Fabrication et inspection
Le contrôle dimensionnel doit vérifier les caractéristiques garantissant l'interchangeabilité : régularité du pas, largeur transversale, saillie de l'axe, dimensions du rouleau ou de la douille et point de fixation. Pour les configurations sur mesure, le contrôle doit également vérifier la configuration des trous de fixation et l'espacement des trous par rapport au plan approuvé. Les documents de contrôle spécifiques au produit peuvent être établis conformément aux exigences de la commande confirmée.
Vérification de l'entreprise pour l'avis de l'acheteur
Un audit et une vérification des fournisseurs par un tiers, réalisés avec le soutien de SGS et TÜV Rheinland, sont proposés aux acheteurs afin de les aider à examiner l'identité de l'entreprise, ses activités, son profil et ses capacités de production. Des rapports d'inspection spécifiques aux produits, des documents relatifs aux matériaux ou des attestations de conformité peuvent être fournis selon les exigences de la commande et le périmètre produit confirmé.
Vérification côté machine avant la mise en production
Reproduire les dimensions d'identification
For C12S Stainless Steel Straight Flat-Top Chain, record Pitch 38.10 mm, Series C12S, Straight-running flat-top chain family using consistent datum points. Where wear is visible, measure over several pitches and note whether the chain is relaxed or under load. The objective is a dimension set another engineer can reproduce, not a single convenient measurement.
Vérifiez le cheminement de la chaîne, pas seulement le brin.
Trace the product through straight-running product transfer and packaging in bakery downstream handling. Mark drive and tail sprockets, guide rails, return tracks, transfer points and the take-up position. Local scuffing or a tight section can indicate alignment or clearance problems that a new chain alone will not correct.
Considérez l'interface comme un chemin de charge
Review flat top plates, wear strips, guides and transfer points. If pans, rods or brackets are fitted, record their hole pattern, offset and repeated spacing. Confirm whether the carrier is rigidly fixed or allowed to articulate, because an over-constrained carrier can force parallel strands out of alignment.
Séparer la géométrie fixe des détails sélectionnables
Machine pitch, chain centers and carrier mounting points are often fixed by the existing equipment. Material, joint clearance, roller style or attachment manufacturing method may have room for review. This distinction keeps replacement work compatible while allowing the ordered configuration to reflect clean transfer zones with frequent contact between the conveying surface and packaged or finished product.
| Vérifier | Pourquoi c'est important | Que faut-il envoyer ou vérifier ? |
|---|---|---|
| Géométrie installée | Verify Pitch 38.10 mm, Series C12S, Straight-running flat-top chain family against the existing chain or approved machine drawing. | Croquis coté et photos de côté/d'extrémité. |
| Pignons et guides | Vérifiez le profil des dents, l'alignement, le contact du guide et le positionnement des rouleaux. Des pièces d'accouplement usées peuvent donner l'impression qu'une chaîne neuve s'étire ou tourne de manière irrégulière. | Nombre de dents, photos du pignon et schéma du guide. |
| Adopter et porter | Consignez la position de tension actuelle et l'historique des réglages. La mesure multi-pas permet de distinguer l'usure des joints d'un simple problème de longueur d'installation. | Adonnez-vous aux voyages et à la lecture à plusieurs niveaux. |
| Environnement | Document clean transfer zones with frequent contact between the conveying surface and packaged or finished product. State normal conditions and short peaks separately where temperature is involved. | Description des contraintes de température, d'humidité, de nettoyage et de lubrification. |
| Vérification de libération | Before ordering, compare the proposed chain with guards, sensors, transfers and the full carrier envelope. The final drawing should control dimensions and options, especially where plate scuffing, unstable transfer and guide wear caused by poor alignment is possible. | Révision du dessin approuvée et quantité/longueur demandée. |
Informations de commande
Planification des commandes et conditions commerciales
MOQ : L’évaluation se fait selon le type de produit, le lot de fabrication et la valeur de la commande. Les articles standard du catalogue utilisent généralement des quantités minimales de production, tandis que les articles volumineux ou de grande valeur peuvent être évalués en fonction de la valeur du projet.
Exemples : Les nouveaux clients peuvent commander de 1 à 5 pièces si le type de chaîne et le procédé de fabrication choisis conviennent. Le prix et la faisabilité de l'échantillon sont confirmés avant la production.
Commandes mixtes : Plusieurs modèles peuvent être combinés pour une commande d'une valeur d'environ 1 500 USD, sous réserve de la compatibilité des processus et des exigences d'emballage.
Très petites quantités : Les commandes de 1 à 2 pièces ne sont prises en compte que pour les échantillons approuvés, les remplacements ou les cas techniques ; les commandes de détail courantes ne sont pas acceptées et une manutention spéciale peut entraîner un coût unitaire plus élevé.
Délai de mise en œuvre: articles standard généralement 10 à 25 jours ouvrables ; composants sur mesure 20 à 45 ; équipements liés à un projet ou ensembles complexes 45 à 120, après confirmation du dessin et de la commande.
Conditions commerciales : Les incoterms EXW, FOB, CIF et DAP sont couramment pris en charge. Les incoterms FCA, CFR, CPT, CIP et DDP peuvent être envisagés en fonction de la destination et du plan d'expédition.
Points de contrôle de mise en service
Vérifiez la géométrie installée avant la mise sous tension.
For C12S Stainless Steel Straight Flat-Top Chain, verify chain centers, sprocket alignment, guide clearance and the mating carrier or attachment with the machine stationary. Turn the system manually where the machine design permits. The chain should enter and leave each sprocket without side forcing, and no attachment, rod or plate should contact a guard or guide through the transfer route.
Observez un trajet complet, et pas seulement l'extrémité du trajet.
Run at a controlled commissioning speed and watch the loaded and return runs. Pay particular attention to top-plate tracking and transfer stability. Listen for a repeating impact and mark the machine position where it occurs. A symptom that repeats at one location is often more useful than a general statement that the chain is noisy or tight.
Revérifiez une fois que les conditions réelles du processus sont établies.
Once the line reaches its normal downstream handling, inspect articulation, tracking and take-up position again. Confirm wear-strip, guide and transfer-gap alignment. Do not compensate for a local interference by adding excessive chain tension. Record any adjustment so the final maintenance baseline reflects the actual commissioned condition rather than the cold, unloaded setup.
Laisser la maintenance comme référence reproductible
Store the approved chain drawing, installed length or pitch reference, sprocket tooth count, take-up position and clear photographs of the critical interface. This creates a baseline for later wear checks and gives purchasing a controlled reference when another C12S Stainless Steel Straight Flat-Top Chain strand or compatible replacement is required.
Foire aux questions
Les dimensions sont-elles suffisantes pour approuver un remplacement ?
Ce sont de bons points de départ pour l'identification, mais la vérification finale nécessite également la géométrie du pignon, la disposition des fixations, le service, le matériau et les jeux de la machine.
Pouvez-vous créer une pièce jointe personnalisée ?
Une analyse personnalisée des accessoires est possible lorsqu'un dessin coté, la géométrie de la chaîne et une description de la charge/application sont fournis.
Que dois-je joindre à une demande de devis ?
Veuillez envoyer les dimensions, les photos, le dessin existant s'il est disponible, la quantité ou la longueur de la chaîne, le type de machine, la température, l'environnement de nettoyage, la charge et la documentation demandée.
