Penerangan Produk
Rantai Pengangkat BS EN818-2
Rantai pengangkat gred 80 standard EN818-2 menggunakan bahan keluli aloi berkualiti tinggi, selepas pelindapkejutan suhu tinggi, ketahanannya lebih kuat, keadaannya lebih stabil, dan ia mempunyai rintangan kakisan, rintangan haus, rintangan suhu tinggi dan sebagainya yang baik. Rantai pengangkat standard EN818-2 menggunakan peralatan Jerman Barat dan barisan pengeluaran automatik sepenuhnya. Ia lebih selamat digunakan, lebih lama hayat perkhidmatannya dan lebih fleksibel digunakan.
Imej Perincian
| Nama hasil | Rantai kerek bersalut zink terang DIN766 untuk marin |
| Tempat asal | HangZhou dari China |
| Bahan | Q195, Q235, SS304/316, 20Mn2 |
| Saiz | 1.6-26mm |
| Pelabuhan Muatan | HangZhou atau ZheJiang |
| Piawai | Pendek/sederhana/panjang sederhana biasa, DIN763/764/766/5685/5686, ASTM80/NACM90/96, Piawaian Australia, EN818-2 |
| Permukaan | warna sendiri, elektro tergalvani, tergalvani celup panas, dicat hitam |
| Pembayaran | T/T, Western Union, L/C pada pandangan |
| Masa Penghantaran | Dalam tempoh 30 hari |
| Menggunakan Rang | Hiasan, Perlindungan, Pengangkatan, Memukul, Memancing |
| Perkhidmatan | Pertanyaan anda akan dijawab dalam masa 12 jam |
Pembungkusan
Carta Alir Rantai
Syarikat kami
| Kami boleh menawarkan semua jenis rantai pautan: |
| 1) Rantai Pautan DIN5685A/C, DIN764, DIN763, DIN766, DIN5686 |
| 2) Rantai Pautan Sederhana Pendek Biasa |
| 3) Rantai Pautan Piawai Korea |
| 4) Rantai Pautan Standard ASTM80 |
| 5) Rantai Pautan Standard Norway |
| 6) Rantaian Pautan Standard Australia |
| 7) Rantai Pautan Standard NACM1990 |
| 8) Rantai Pautan Standard NACM1996/2003 |
| 9) Rantai Pautan Haiwan |
| 10) Rantai Pautan Keluli Tahan Karat |
| 11) Rantai Pautan Tanpa Kimpalan |
| 12) Rantai Pautan G80 |
| 13) Rantai Pautan G43 |
- Perkhidmatan dalam talian 24 jam
- Perkhidmatan yang sangat baik untuk pra-jualan, semasa jualan dan selepas jualan
- Pakar dalam produk kami
- Harga yang kompetitif dengan produk berkualiti tinggi yang unggul
- Kilang dengan bengkelnya sendiri
- Ujian ketat sebelum penghantarannya
Soalan Lazim
Kelebihan kami:
1. Berkualiti tinggi & Harga yang kompetitif
2. 32 tahun pengalaman pembuatan & pengeksportan
3. Piawaian JIS, ISO, BS, DIN ASTM
4. Penghantaran cepat & MOQ yang lebih sedikit
5. Barangan selepas jualan profesional
Kami boleh memindahkan sampel kepada anda secara bebas mengikut keperluan anda melalui (Fedex, DHL, EMS)
Penghantaran:
1. Secara amnya kami menghantar barang melalui laut dalam kontena 20FT atau 40HQ.
2. Secara amnya masa penghantaran adalah sekitar 20 hari selepas deposit anda.
Pembayaran:
1. Biasanya kami menerima berdasarkan T/T, L/C: Deposit T/T 30%, baki 70% terhadap salinan B/L; L/C pada pandangan
2. T/T, L/C, D/P, D/A, West Union, Moneygram, Escrow, Lain-lain
3. Tempoh harga: FOB & CIF
/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)&
| Penggunaan: | Rantai Transmisi, Rantai Seret, Rantai Penghantar, Rantai Khas Khusus, Rantai Pengangkat |
|---|---|
| Bahan: | Besi |
| Rawatan Permukaan: | Pengoksigenan |
| Ciri: | Rantai Pengangkat |
| Saiz Rantai: | 5.0-32.0mm |
| Struktur: | Rantai Kimpalan |
| Sampel: |
US$ 0.8/kg
1 kg (Pesanan Minimum) | |
|---|
| Penyesuaian: |
Tersedia
| Permintaan Tersuai |
|---|
Bagaimanakah anda memastikan penegangan dan penjajaran rantai penghantar yang betul?
Penegangan dan penjajaran yang betul adalah penting untuk operasi rantai penghantar yang cekap dan andal. Berikut adalah langkah-langkah untuk memastikan penegangan dan penjajaran yang betul:
1. Pemasangan Awal:
– Pastikan rangka dan penyokong penghantar dijajarkan dan diratakan dengan betul sebelum memasang rantai. Sebarang ketidakjajaran atau ketidakrataan boleh menyebabkan masalah ketegangan dan penjajaran.
– Ikut garis panduan dan spesifikasi pengeluar untuk pemasangan rantai. Ini termasuk penempatan gegancu, penegang dan panduan yang betul.
2. Ketegangan:
– Laraskan ketegangan rantai mengikut spesifikasi yang disyorkan oleh pengilang. Ketegangan yang betul menghalang kendur atau ketegangan yang berlebihan, mengurangkan haus dan memanjangkan jangka hayat rantai.
– Gunakan peranti penegang, seperti unit pengambilan boleh laras atau skru penegang, untuk mencapai ketegangan yang diingini. Rujuk garis panduan pengilang untuk kaedah penegangan yang sesuai untuk rantai penghantar khusus anda.
– Periksa dan laraskan ketegangan secara berkala mengikut keperluan. Faktor seperti haus rantai, variasi beban dan perubahan suhu boleh mempengaruhi ketegangan rantai dari semasa ke semasa.
3. Penjajaran:
– Periksa penjajaran rantai berkenaan dengan gegancu dan panduan. Ketidakjajaran boleh menyebabkan haus yang tidak sekata, geseran yang meningkat dan kegagalan pramatang rantai.
– Periksa penjajaran dengan memeriksa secara visual laluan rantai di sepanjang gegancu dan panduan. Ia sepatutnya berjalan lancar tanpa sebarang tanda-tanda geseran atau penyimpangan yang berlebihan.
– Gunakan alat penjajaran, seperti peranti penjajaran laser atau tepi lurus, untuk menilai dan membetulkan sebarang salah jajaran dengan tepat. Laraskan kedudukan gegancu, panduan dan sokongan jika perlu.
4. Penyelenggaraan Berkala:
– Melaksanakan program penyelenggaraan berjadual untuk memeriksa dan mengekalkan ketegangan dan penjajaran rantai penghantar yang betul secara berkala.
– Pantau prestasi rantai, termasuk corak haus, tahap hingar dan penggunaan kuasa, sebagai petunjuk potensi masalah ketegangan atau penjajaran.
– Pastikan rantai bersih dan bebas daripada serpihan atau bahan cemar yang boleh menjejaskan pergerakan dan penjajarannya.
Dengan mengikuti langkah-langkah ini dan memantau ketegangan dan penjajaran rantai penghantar secara berkala, anda boleh memastikan operasi yang lancar dan andal, meminimumkan haus rantai dan mengurangkan risiko kegagalan yang tidak dijangka.
Apakah langkah-langkah keselamatan untuk bekerja dengan rantai penghantar tugas berat?
Bekerja dengan rantai penghantar tugas berat memerlukan pematuhan ketat terhadap langkah-langkah keselamatan untuk melindungi pekerja dan mengekalkan persekitaran kerja yang selamat. Berikut adalah beberapa langkah keselamatan penting yang perlu dipertimbangkan:
1. Latihan yang Betul: Semua kakitangan yang terlibat dalam bekerja dengan rantai penghantar harus menerima latihan komprehensif tentang operasi dan penyelenggaraan peralatan yang selamat. Ini termasuk memahami potensi bahaya, prosedur keselamatan dan penggunaan peralatan pelindung diri (PPE) yang betul.
2. Pemeriksaan Peralatan: Pemeriksaan berkala terhadap rantai penghantar dan komponen yang berkaitan adalah penting untuk mengenal pasti sebarang tanda haus, kerosakan atau kerosakan. Ini termasuk memeriksa pengikat yang longgar, gegancu yang haus, ketidaksejajaran dan sebarang potensi bahaya lain. Sebarang isu harus ditangani segera untuk mengelakkan kemalangan.
3. Penguncian/Tagout: Sebelum melaksanakan sebarang tugas penyelenggaraan atau pembaikan pada rantai penghantar, prosedur penguncian/tagout yang betul mesti dipatuhi. Ini memastikan peralatan dinyahdayakan dan diasingkan daripada sebarang sumber kuasa untuk mengelakkan permulaan atau pergerakan yang tidak disengajakan.
4. Peralatan Pelindung Diri (PPE): Pekerja harus memakai PPE yang sesuai, termasuk cermin mata keselamatan, sarung tangan, but berjari keluli, dan pelindung pendengaran. Keperluan PPE khusus mungkin berbeza-beza bergantung pada jenis kerja dan potensi bahaya yang terlibat.
5. Amalan Kerja Selamat: Pekerja harus mengikuti amalan kerja selamat, seperti mengelakkan pakaian longgar atau barang kemas yang boleh tersangkut pada rantai, memastikan tangan dan pakaian bebas daripada bahagian yang bergerak, dan menggunakan teknik mengangkat yang betul semasa mengendalikan beban berat.
6. Sistem Henti Kecemasan: Sistem penghantar hendaklah dilengkapi dengan butang berhenti kecemasan atau tali tarik yang membolehkan pekerja menghentikan rantai dengan cepat sekiranya berlaku kecemasan atau situasi berbahaya.
7. Penyelenggaraan Berkala: Penyelenggaraan dan pelinciran berjadual rantai penghantar hendaklah dilakukan mengikut saranan pengilang. Ini membantu memastikan prestasi optimum dan meminimumkan risiko kegagalan yang tidak dijangka.
8. Papan Tanda dan Label Amaran yang Jelas: Papan tanda, label amaran dan arahan keselamatan yang betul hendaklah dipaparkan dengan jelas berhampiran sistem rantai penghantar untuk mengingatkan pekerja tentang potensi bahaya dan prosedur operasi yang selamat.
9. Latihan dan Komunikasi Keselamatan yang Berkala: Latihan dan komunikasi keselamatan yang berterusan dalam kalangan tenaga kerja adalah penting untuk memperkukuh amalan selamat dan meningkatkan kesedaran tentang sebarang perubahan atau kemas kini pada protokol keselamatan.
Dengan melaksanakan langkah-langkah keselamatan ini dan memupuk budaya mementingkan keselamatan, risiko yang berkaitan dengan bekerja dengan rantai penghantar tugas berat dapat dikurangkan, sekali gus memastikan kesejahteraan pekerja dan pengendalian peralatan yang cekap.
Apakah keperluan penyelenggaraan untuk rantai penghantar?
Mengekalkan rantai penghantar adalah penting untuk memastikan operasinya lancar dan memanjangkan jangka hayatnya. Berikut adalah beberapa keperluan penyelenggaraan utama untuk rantai penghantar:
- Pembersihan Berkala: Bersihkan rantai penghantar secara berkala untuk membuang kotoran, serpihan dan bahan cemar yang boleh menyumbang kepada haus rantai dan mengurangkan prestasi. Gunakan agen pembersih dan alat yang sesuai untuk mengelakkan kerosakan pada rantai.
- Pelinciran: Sapukan pelincir yang disyorkan pada rantai penghantar mengikut garis panduan pengeluar. Pelinciran membantu mengurangkan geseran, meminimumkan haus dan mencegah kakisan.
- Pelarasan Ketegangan: Periksa ketegangan rantai penghantar secara berkala dan laraskan jika perlu. Ketegangan yang betul memastikan operasi yang lancar dan mencegah masalah seperti rantai tergelincir atau haus yang berlebihan.
- Pemeriksaan: Lakukan pemeriksaan berkala pada rantai penghantar untuk mengenal pasti sebarang tanda haus, kerosakan atau ketidaksejajaran. Cari isu seperti gegancu haus, pemanjangan, sambungan bengkok atau rosak dan sambungan longgar. Atasi sebarang masalah dengan segera untuk mengelakkan kerosakan selanjutnya.
- Gantikan Komponen yang Haus: Jika mana-mana komponen rantai penghantar, seperti pautan, pin atau gegancu, haus atau rosak secara berlebihan, ia harus diganti. Menggunakan komponen yang haus boleh menjejaskan prestasi rantai dan mengakibatkan kegagalan.
- Penjajaran: Pastikan penjajaran rantai penghantar yang betul dengan memeriksa penjajaran sprocket, idler dan komponen lain. Ketidakjajaran boleh menyebabkan haus yang tidak sekata dan meningkatkan risiko kegagalan rantai.
- Latihan dan Pendidikan: Memberikan latihan yang betul kepada kakitangan yang bertanggungjawab mengendalikan dan menyelenggara rantai penghantar. Mereka harus memahami keperluan penyelenggaraan, protokol keselamatan dan amalan terbaik untuk memastikan operasi yang berkesan dan selamat.
Pematuhan keperluan penyelenggaraan ini akan membantu memastikan rantai penghantar dalam keadaan optimum, meminimumkan masa henti dan memastikan pengendalian bahan yang selamat dan cekap.
penyunting oleh CX 2024-04-25
