Descrizione del prodotto
| The 880 series has a wide range of applications for conveying lightweight items in curves e.g. plastic bottles, cans, cartons etc. This space-saving chain is often used with small diameter turn discs with ball bearings. Plate mat.:POM/PP; Pin mat.:stainless steel Max.speed: 80m/min lubrication; 50m/min dry;Max.length:15m; Working load:2680N Color:white/brown; Packing unit:10ft(80links) |
| APPLICATIONS: |
| China CHINAMFG Machinery Co.,Ltd is a special supplier of conveyor system components,including plastic and stainless steel flat top chains, Modular belts, other spare parts, such as UHMWPE wearstrips, side guards, chains guide, bipods, tripods, brackets, clampls.ect. With our years of experence, quality products, excellent services we work with world wide clients from America, Europe, Africa, many counrties of Asia. We keep very good business relation with them, and get trusted from them. Our products application: Packaging and conveying industry |
| Materiale: | Plastic |
|---|---|
| Struttura: | Top Chain |
| Trattamento superficiale: | Low Friction |
| Dimensioni della catena: | Pitch 38.1mm |
| Color: | Brown/White/Others |
| Materials: | POM/PP/PE |
| Esempi: |
US$ 30/Meter
1 Meter(Min.Order) | |
|---|
| Personalizzazione: |
Disponibile
| Richiesta personalizzata |
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Come si calcola la potenza necessaria per azionare una catena di trasporto?
Il calcolo della potenza necessaria per un azionamento a catena di un trasportatore implica la considerazione di diversi fattori relativi al sistema di trasporto e all'applicazione specifica. Ecco una procedura dettagliata:
1. Determinare la resistenza totale:
– Calcolare la resistenza totale che la catena del trasportatore deve superare durante il funzionamento. Questa include la resistenza dovuta al carico trasportato, le perdite per attrito, i dislivelli e qualsiasi altra resistenza presente nel sistema.
2. Convertire la resistenza in inerzia equivalente:
– Convertire la resistenza totale in un'inerzia equivalente moltiplicandola per il quadrato della velocità della catena.
3. Calcolare l'inerzia totale:
– Determinare l'inerzia totale del sistema considerando l'inerzia di tutti i componenti rotanti, come la catena del trasportatore, le ruote dentate e qualsiasi altro elemento azionato.
4. Determinare la coppia richiesta:
– Calcolare la coppia richiesta moltiplicando l'inerzia totale per il tasso di accelerazione o decelerazione desiderato.
5. Convertire la coppia in cavalli vapore:
– Convertire la coppia richiesta in cavalli vapore dividendola per la velocità del motore (in giri al minuto) e moltiplicando per un fattore di conversione.
6. Considerare i fattori di sicurezza e l'efficienza:
– Applicare dei fattori di sicurezza alla potenza calcolata per tenere conto di variazioni, imprevisti e crescita futura.
– Valutare l'efficienza del sistema di azionamento, compresi motore, cambio e altri componenti della trasmissione, per garantire una trasmissione di potenza accurata.
È importante notare che il metodo di calcolo sopra descritto fornisce una stima della potenza richiesta. Per calcoli precisi e per garantire che l'azionamento a catena del trasportatore selezionato soddisfi i requisiti dell'applicazione, si consiglia di consultare i produttori di sistemi di trasporto, ingegneri o le linee guida specifiche del settore.

Quali sono i fattori da considerare nella scelta del passo di una catena di trasporto?
Nella scelta del passo di una catena di trasporto, è necessario considerare diversi fattori per garantire prestazioni ed efficienza ottimali. Ecco i fattori chiave:
1. Capacità di carico: Il passo della catena del trasportatore deve essere scelto in base alla capacità di carico prevista del sistema. Considerare il peso e le dimensioni dei materiali trasportati per assicurarsi che la catena possa gestire il carico richiesto senza superare la sua capacità.
2. Velocità e applicazione: La velocità di funzionamento del sistema di trasporto e l'applicazione specifica influiscono sulla determinazione del passo. Velocità più elevate possono richiedere catene con passo più piccolo per garantire un funzionamento fluido e affidabile.
3. Lunghezza del trasportatore: La lunghezza del sistema di trasporto influisce sulla scelta del passo della catena. I trasportatori più lunghi possono richiedere catene con passo maggiore per distribuire il carico e ridurre la tensione sui singoli anelli della catena.
4. Vincoli di spazio: Considerare lo spazio disponibile per il sistema di trasporto. Nelle applicazioni con spazio limitato, si possono preferire catene a passo ridotto per minimizzare l'ingombro complessivo del trasportatore.
5. Usura e manutenzione: nella scelta del passo delle catene è necessario considerare anche l'usura prevista e le esigenze di manutenzione. Le catene a passo più piccolo offrono spesso una maggiore resistenza all'usura e possono richiedere lubrificazione e manutenzione meno frequenti.
6. Regolazione della velocità: Se il sistema di trasporto richiede la regolazione della velocità o un posizionamento preciso, la scelta del passo deve essere compatibile con le capacità di controllo del sistema di azionamento. Le catene con passo più piccolo offrono un controllo e una precisione maggiori.
7. Compatibilità: Assicurarsi che il passo selezionato sia compatibile con gli altri componenti del sistema di trasporto, inclusi pignoni, guide e accessori. Devono essere progettati per funzionare insieme in modo fluido ed efficiente.
8. Ambiente di applicazione: Considerare le condizioni ambientali in cui il trasportatore opererà. Fattori come temperatura, umidità, sostanze corrosive o materiali abrasivi possono influenzare la scelta del passo e del materiale della catena per garantire durata e longevità.
Tenendo conto di questi fattori, è possibile selezionare il passo appropriato per la catena del trasportatore, garantendo prestazioni ottimali, durata e funzionamento affidabile del sistema.

How do you properly tension a conveyor chain?
Properly tensioning a conveyor chain is crucial for its smooth operation and to prevent issues like chain slipping or excessive wear. Here are the steps to properly tension a conveyor chain:
- Identify the Tensioning Points: Determine the locations where the conveyor chain can be tensioned. These are typically at the ends of the chain or at specific tensioning devices.
- Loosen the Tensioning Devices: If there are tensioning devices in place, such as adjustable bolts or tensioning screws, loosen them to allow for adjustment.
- Apply Tension: Apply tension to the conveyor chain by either manually pulling the chain or using a tensioning tool. The amount of tension required depends on the chain type and the manufacturer’s recommendations.
- Check the Tension: Use a tension gauge or other suitable method to measure the tension of the conveyor chain. The tension should fall within the specified range provided by the chain manufacturer.
- Adjust the Tension: If the tension is too loose or too tight, make adjustments accordingly. Tighten or loosen the tensioning devices until the desired tension is achieved.
- Secure the Tensioning Devices: Once the proper tension is achieved, securely tighten the tensioning devices to hold the chain in place.
- Verify the Tension: After tensioning the chain, perform a visual inspection and run the conveyor to ensure the chain runs smoothly without excessive slack or tightness. Make any further adjustments if necessary.
It’s important to refer to the specific guidelines provided by the conveyor chain manufacturer for proper tensioning instructions, as the exact method may vary depending on the chain type and design. Regularly check the tension of the conveyor chain and make adjustments as needed to maintain optimal performance.


editor by CX 2023-11-07